蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、立式鉚接機(jī)、無鉚鉚接機(jī)、自動化鉚接設(shè)備、氣動鉚接機(jī)、數(shù)控自沖鉚接機(jī)、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機(jī)。

抽芯鉚釘規(guī)格和種類：

  1、抽芯鉚釘按材質(zhì)不同可分為鋁合金抽芯鉚釘，鐵及不銹鋼抽芯鉚釘三種;

  2、按抽芯鉚釘釘頭形狀不同，鉚釘可分為圓頭形抽芯鉚釘與沉頭型抽芯鉚釘兩種;

  3、按抽芯鉚釘釘管直徑尺寸不同分為:2.4mm,3.2mm,4.0mm,4.8mm,6.4mm;

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備，手持鉚接設(shè)備，懸掛式鉚接設(shè)備，金屬鉚接設(shè)備，母線槽自沖鉚接機(jī)，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。

鉚釘機(jī)操作前的檢查程序？

1.檢查機(jī)臺是否穩(wěn)固

2.運(yùn)動部位潤滑是否良好

3、電源插座是否插牢

4.工作平面內(nèi)，腳踏開關(guān)下是否有異物

5.按規(guī)格鉚釘調(diào)整上模浮心的距離動手試模檢查鉚合是否符合各產(chǎn)品機(jī)種。

6.開啟電源試踏踏板如馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常則進(jìn)入下一步。

7.機(jī)器在常規(guī)工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的可靠性，確認(rèn)全部安全運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.安裝模具時(shí)要上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)雞1眼機(jī)試沖（空車），確保在模具處于正常的情況下才能開機(jī)工作。

汽車行業(yè)鉚釘機(jī)的應(yīng)用：

半空心鉚釘自沖鉚接工藝屬于金屬成型問題，但不是由一種成型材料和剛性模具所進(jìn)行的塑性變形，而是由幾種材料(至少2種)進(jìn)行復(fù)合塑性成型

的工藝，這就造成了二藝的復(fù)雜性．其中包括；棋具幾何尺寸耍合理；要嚴(yán)格控制鉚釘?shù)男螤睢⒊叽绾筒馁|(zhì)的性能；板料的性能應(yīng)與娜釘性能相匹配；板料的厚度應(yīng)

與鉚釘?shù)某叽绾湍＞叩某叽缦嗥ヅ涞龋P者主要探討模具設(shè)計(jì)等部分工藝參數(shù)及其對鉚接質(zhì)量的影響．自沖鉚接質(zhì)量的評價(jià)方法

鉚釘機(jī)使用保養(yǎng)須知：

 (1)鉚接過程中應(yīng)以一定的力量壓緊機(jī)器，以免錘體飛出發(fā)生事故。

 (2)注意窩頭發(fā)熱情況，過熱時(shí)放人冷水中冷卻，裝到機(jī)器上時(shí)應(yīng)在尾部加注少量潤滑油。

 (3)連續(xù)工作的鉚釘機(jī)，每工作班應(yīng)往機(jī)器內(nèi)加3-4次潤滑油。

(4)注意柄體與氣缸連接是否堅(jiān)固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即調(diào)整好。

(5)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)送檢修部門檢修，不得在工作地點(diǎn)拆卸。