雷蒙磨粉機故障的排除方法：

1、檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住；更換鏟刀；

2、更換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量；過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量；

3、減少進(jìn)料量，清理風(fēng)道積粉；開大風(fēng)管閥門，進(jìn)機物料濕度控制在6%以下；

4、調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙；減少進(jìn)料粒度；

5、葉片積粉或更換葉片；擰緊地腳螺栓；

6、檢查機油的型號和粘度是否符合要求；檢查分析機的運轉(zhuǎn)方向；

7、按規(guī)定時間及時加油；定期清洗，更換油封；

雷蒙磨粉機的風(fēng)選過程是怎樣的呢？

控制細(xì)度需要通過風(fēng)選和分析機轉(zhuǎn)速來控制，雷蒙磨粉機的風(fēng)選過程是怎樣的呢？二、結(jié)構(gòu)更加的簡單緊湊，安裝、操作及保養(yǎng)都比較簡單容易，自動化程度比較高，保養(yǎng)更加容易。物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

雷蒙磨粉機采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計而成，該設(shè)備比球磨機、電耗低、占地面積小，一次性投資小。且該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。石灰石質(zhì)地多出露在地表，發(fā)掘容易且開發(fā)成本低，并較易加工和綜合運用。

我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？

一、由于雷蒙磨處理物料時，其自身水分較多，在磨粉過程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過程中會引發(fā)風(fēng)道和出料口堵塞，造成產(chǎn)量降低。因此，在使用雷蒙磨時，一定要保證物料不易過濕，做好生產(chǎn)之前對物料烘干處理。

二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會影響設(shè)備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對設(shè)備造成極大的損傷，所以在磨粉之定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設(shè)備的產(chǎn)量。

三，配件的質(zhì)量也會影響雷蒙磨的產(chǎn)量，如果易損件的質(zhì)量優(yōu)良，其耐磨度高，那么粉磨的產(chǎn)量就會增大，生產(chǎn)能力就會越強，并且能夠有效的節(jié)約不少的維修時間，所以用戶在選擇設(shè)備時，一定要注意配件的質(zhì)量。

四，當(dāng)雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下，加工起來比較費力，同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。所以，在使用雷蒙磨時，不要加工硬度高的物料，要選擇適合設(shè)備自身型號和參數(shù)的物料進(jìn)行加工，這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。高嶺土超細(xì)磨粉機選購前需要知道的基礎(chǔ)知識高嶺土磨粉機是一種立式磨粉機，粉磨效率高，采用先進(jìn)的料層粉磨原理，使系統(tǒng)電耗比球磨機節(jié)能20～30%，隨原料水分增加，節(jié)電效果更為顯著。