球鞋鞋頭定型機(jī)是將所要做定型加工的鞋面皮革A置于氣袋座4上(如圖4)，并調(diào)整滑座3與底座2之間的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翹度變化而作動(dòng)該機(jī)臺(tái)I下方的橫氣壓座6、使其伸縮桿61因而帶動(dòng)壓模具5呈適合的擺弧角度移動(dòng)，再由一鎖栓2A將底座2及滑座3兩者做定位住。

之后再作動(dòng)在臺(tái)面11下的直氣壓座IA的伸縮桿IAl作動(dòng)底座2由原先位在臺(tái)面11上的往上升起、以為帶動(dòng)滑座3暨氣袋座4及鞋面皮革A隨之往上升移至靠近在氣袋座4上方的壓模具5，此時(shí)在氣袋座4與壓模具5之間尚留有些微空間、以供鞋面皮革A再做些微地調(diào)整之用，待確定后則再度啟動(dòng)臺(tái)面11上的開關(guān)、以為氣袋座4中的氣袋41遂開始呈鼓漲撐張現(xiàn)象，以致鞋面皮革A上、下兩面在呈凹陷彎弧造型的壓模具5及鼓漲的氣袋41雙雙貼觸加壓后，以為完成所設(shè)定彎弧定型，之后再使直氣壓座IA退回及釋除風(fēng)量以為回復(fù)原狀，準(zhǔn)備再一次的作動(dòng)。

一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，在機(jī)臺(tái)的臺(tái)面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來作動(dòng)位在臺(tái)面上所連動(dòng)的的底座呈垂直角度的位移;在底座則組裝有一滑座及氣袋座，藉由一鎖栓來將底座及滑座兩者做定位，其中該氣袋系由數(shù)層外為鼓皮、內(nèi)為織帶所制成;另在臺(tái)面上方則設(shè)有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿樞設(shè)的作動(dòng)下而呈擺弧角度移動(dòng)，使壓模具得位在氣袋座上方處;俾在調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，再由直氣壓座的作動(dòng)下，即可適用各種鞋面皮革的做定型加工。

鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性

新型的目的在于提供一種組裝手續(xù)簡(jiǎn)單且防護(hù)及保溫效果佳的鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置。

新型鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置，能受一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)以熱壓一個(gè)設(shè)置于一個(gè)鞋楦模上的鞋面件，該驅(qū)動(dòng)裝置具有一個(gè)連接單元，該加熱壓模裝置包含一個(gè)壓模單元、一個(gè)電熱單元，及一個(gè)外殼單元。

該壓模單元包括一個(gè)呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體、一個(gè)設(shè)置于該壓模本體底側(cè)且與該壓模本體的內(nèi)壁間形成有一個(gè)充氣空間的導(dǎo)熱層，及一個(gè)貫穿設(shè)置于該壓模本體且連通該充氣空間的進(jìn)出氣接孔。該壓模本體具有一個(gè)沿一條軸線向下延伸且能罩合該鞋楦模的凹口。