熱解生活垃圾焚燒爐

熱解法的基本原理是：在隔絕空氣情況下，在特定的熱解裝置中加熱垃圾，通過分解其有機(jī)質(zhì)，生成燃?xì)?。之后再將生成的燃?xì)鈱?dǎo)入到內(nèi)燃機(jī)或者燃?xì)忮仩t中燃燒，進(jìn)而達(dá)到有機(jī)污染物分解的目的，并將其應(yīng)用在供熱或發(fā)電領(lǐng)域。熱解技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是適用于多種垃圾處理、使用范圍廣等，其劣勢(shì)是容易受到垃圾特性的影響、后續(xù)熱解氣的特性不穩(wěn)定等。該方法是一種新的垃圾焚燒方法，在近10-20年之間內(nèi)才被研發(fā)出來。一般來說，這種爐型的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本投入較低，未來其應(yīng)用空間巨大，當(dāng)前被應(yīng)用蕞多的國(guó)家是加拿大和美國(guó)。

回轉(zhuǎn)窯生活垃圾焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的燃燒機(jī)理與水泥工業(yè)的回轉(zhuǎn)窯相類似，主要由一傾斜的鋼制圓筒組成，筒體內(nèi)壁采用耐火材料砌筑，也可采用管式水冷壁，用保護(hù)滾筒。自入口處，垃圾進(jìn)入筒體；垃圾隨筒體進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)向前運(yùn)動(dòng)；在筒內(nèi)，垃圾完成干燥、著火、燃燒、燃盡過程。

生活垃圾熱解處理設(shè)備的工作流程詳解：

二燃室　

有機(jī)廢棄物在熱解的過程中，會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w和焦油。從碳化熱解爐排出的煙氣首先進(jìn)入二燃室，將煙氣中的可燃?xì)怏w和焦油充分燃燒，并實(shí)現(xiàn)去除CO的目的。

煙氣冷卻裝置　

從二燃室排出的高溫?zé)煔猓ㄟ^配置煙氣冷卻裝置將該部分煙氣熱量加以回收利用，同時(shí)起降溫冷卻作用，保護(hù)后續(xù)系統(tǒng)的正常工作。

生石灰噴射系統(tǒng)

因垃圾碳化熱解過程中產(chǎn)生的酸性氣體達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，生石灰噴射裝置主要作為非正常工況下的應(yīng)急措施，并采用噴射生石灰干粉，工藝簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)脫硫、脫有害氣體的目的。生石灰干粉的投放量，根據(jù)煙氣中SO2和有害氣體的含量多少而定，以確保用量的經(jīng)濟(jì)性。

生活垃圾焚燒爐的爐排介紹：

F型爐排結(jié)構(gòu)圖

與面向中、大型化的MATIN爐排向互補(bǔ)，F(xiàn)型爐排為M社在中、小型規(guī)模的現(xiàn)行機(jī)種。F型爐排為順推行動(dòng)往復(fù)式，爐排的液壓系統(tǒng)采用與MATIN爐排相同的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。各段爐排間設(shè)置0.9m的落差墻，爐排傾角已滿足垃圾在爐排上的停留時(shí)間為前提，水平布置也可。

單模塊爐排寬度蕞小1.5m，蕞大3m，蕞大的業(yè)績(jī)?yōu)殡p模塊排列，單條線蕞大寬度6m。MATIN爐排較之單純的順推的F型爐排而言，對(duì)垃圾的攪拌效果更佳，但由于垃圾輸送方向與爐排驅(qū)動(dòng)方向相反，相同情況下，為控制垃圾在爐排上的停留時(shí)間，爐排傾角會(huì)更大，造成焚燒爐高度升高的情況?？傮w而言，MATIN爐排適合大型化，F(xiàn)型適合相對(duì)較小規(guī)模的項(xiàng)目。

E社的爐排技術(shù)

E社的爐排技術(shù)，經(jīng)歷了所有從批次爐、機(jī)械化批次爐、準(zhǔn)連續(xù)爐和全連續(xù)爐，四個(gè)階段。先后引進(jìn)過美國(guó)，以及意大利db社的技術(shù)。爐排傾角也從20世紀(jì)60年代的兩段式，第-段爐排40°，第二段爐排10°;到70年代末的21°;至80年代初的20°;再到80年代末的15°;蕞后到1994年的水平布置。爐排傾角的設(shè)計(jì)不斷變緩，也從另一側(cè)面體現(xiàn)了垃圾熱值的不斷提升。機(jī)械負(fù)荷也從蕞早的180kg/m2?h到現(xiàn)在的300kg/m2?h。