蜂窩活性炭使用注意事項：

1.應(yīng)盡量避免高溫。因為溫度升高，吸附效果下降，維持在30 ~ 50 是好的。同時要避免氣體中較高的灰塵含量。因為焦油塵可以阻擋活性炭的微孔，擋風，降低吸附效果，所以要在蜂窩活性炭前面安裝過濾裝置，才能提效率和壽命。

2.高溫解吸時溫度要控制在80 ~ 120，溫度太低，解吸效果不好，大部分物質(zhì)都不能解吸。溫度太高時，尾氣中氣體到達燃點(如等)，容易引發(fā)火災(zāi)或等事故。

蜂窩活性炭在使用一段時間之后，因為它的吸附能力也是有一定限度，所以都會勤更換，繼續(xù)吸附，但是用過的產(chǎn)品不需要扔掉，可以在回收利用，將其粉碎之后，燒制，新產(chǎn)品出現(xiàn)了。但是再次粉碎燒制的時候大家要注意這幾點事項：

　　1、要保證強度達標，易碎一直是一大難題，再生后的產(chǎn)品如果強度不達標在使用的過程中是會造成很大困擾，無法大面積推廣使用。

　　2、要保證吸附能力，二次再生后的活性炭吸附能力雖不如原生炭，但吸附能力也需達到原生炭的80-90%。如果吸附能力不達標，用過的處理后二次使用也是不合格產(chǎn)品，就會失去再次使用的價值。

　　3、要保證價格，再生的活性炭能夠循環(huán)利用，更重要的是要比原生炭便宜，可目前再生后的產(chǎn)品價格并沒有大幅度下降。

　　蜂窩活性炭再次粉碎燒制，是一個回收的過程，在整個過程中，一定要注意提高它的碘值，也就是它的吸附能力，另外就是選擇合適的回收工藝，通過合適的工藝，產(chǎn)生一種新的產(chǎn)品，這樣經(jīng)過回收，新生產(chǎn)的產(chǎn)品，就會有比較高的碘值，那么它的使用效果也會很好。

現(xiàn)在活性炭的種類也是越來越多了，在使用當中我們也應(yīng)該對蜂窩活性炭的一些性能及時進行了解，這樣在以后的應(yīng)用中我們能夠使用。除了吸附一些異味氣體之外還可以進行糖分離操作：

　　1、糖類在分離過程中，裝有活性炭的色譜柱應(yīng)用于果糖糖漿的生產(chǎn)中。蜂窩活性炭的復(fù)雜孔，為糖的分離提供了足夠長的路徑。同時，表面官能團有助于活性炭和不同糖類之間形成不同的親和力，從而達到選擇性吸附分離糖類的目的。

　　2、通過對活性炭的浸漬改性活化，蜂窩活性炭中碳骨架的穩(wěn)定性意味著鋅以配位或絡(luò)合而不是共價的形式與C骨架結(jié)合。這種結(jié)合形式使表面鋅通過其自身的備用電子與糖分子結(jié)合?？紤]到吸收峰的增加，羥基數(shù)目的減少是由于表面羥基的減少而不是羧基上的羥基的減少。羥基數(shù)量的減少和含氧官能團數(shù)量的增加可能歸因于ZnCl2介導(dǎo)的熱過程和氧化反應(yīng)。含氧官能團數(shù)目的增加反過來，促進鋅離子與蜂窩活性炭表面的穩(wěn)定結(jié)合。表面羧基的豐度和穩(wěn)定性對于表面陽離子配合物的形成很重要，并且吸附能力與由羧基形成的陽離子配合物有關(guān)。

　　3、糖類可以與蜂窩活性炭的羥基形成非特異性氫鍵，也可以與活性炭的鋅形成配位或絡(luò)合結(jié)構(gòu)。羥基數(shù)目的減少削弱了活性炭與糖分子形成隨機氫鍵的能力。因此，非特異性結(jié)合數(shù)目的減少相對地增加了糖的異構(gòu)端上的Zn與羥基之間的特異性結(jié)合的數(shù)目。

　　在糖分離的過程中，由于蜂窩活性炭的孔徑大，加上活性炭的一些結(jié)構(gòu)，所以綜合考慮，在糖分離中離不開活性炭的作用，有效提高了吸附作用。