全自動端子機在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障剖析和解決方案。

   1、機器無法發(fā)動工作或工作中中止

a.查看有無電流輸入(220V) 及6KG氣壓;

b.查看設(shè)定總數(shù)量有無抵達，如有抵達得從頭設(shè)定后斷電再發(fā)動;

C.查看有無線材或某工作部位卡住;

d.查看端子機有無信號銜接或電源銜接而導至端子機器不壓著。

    2、壓著端子露銅絲不均

a.查看槍型擺臂導管是否與線材相附合;

b.查看端子機刀口是否與擺臂導管相對直;

C.查看端子機輔佐壓塊是否松動;

d.查看端子機與自動機之間的間隔有無變化。

自動剝線打端子機使用時

1、根據(jù)工藝文件要求線纜剝皮長度， 芯線剝皮長度， 調(diào)整好上下(左右)切刀位置，檢查壓縮空氣供=氣是否正常, 并調(diào)整缸的氣

流量，插上電源，用腳踏開關(guān)控制設(shè)備開始運行。

2、切數(shù)根后，對產(chǎn)品各長度及芯線質(zhì)量，進行檢查,確保符合工藝文件，檢查產(chǎn)品合格后，再正常開機連續(xù)生產(chǎn)。

打端子機

3、剝線過程中，手不能進入防護罩內(nèi)部，以防機器傷人。

4、中途停機，請將電源插頭拔出，做到人離開,機器停電，以防他人誤踩腳踏開關(guān)造成夾傷。

5、如需更換剝線刀片，必須先停電停氣，方可進行更換。

6、在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況應該立即斷電，通知專門的維修人員進行檢修。

7、作業(yè)時，操作人員精神集中,嚴禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

自動端子機的維修常識

1，模具夾具必須準確牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具邊緣鋒利。

2、防止機器過載。對于要加工的工件，脈沖壓力不得超過極限值。

3、在操作過程中，自動終端機的電源未斷開，因此禁止手指或身體的任何部位進入沖壓范圍，以免發(fā)生工業(yè)事故。

4，機器的潤滑點和摩擦部位，要注意勤加油，每級不得少于2次。

5、定期檢查機器的所有部件是否正常工作。所有鏈接和緊固件都松動。如果全自動端子松動，請及時擰緊。如果存在機械磨損，則必須及時更換。

6，日常維護保養(yǎng)自動端子機的維修常識性工作，如果接線端子卡在刀模上，必須用剪刀或針頭將其拆除，電腦剝線機，然后繼續(xù)工作。