撈渣機的結(jié)構(gòu)特點有哪些

1、拖動鏈輪采用凹齒形 比凸齒形鏈輪對鏈條有很強的適應(yīng)性。提高鏈條壽命，無斷齒、掉鏈現(xiàn)象。

2、掉鏈、卡鏈現(xiàn)象不復(fù)存在 所有導(dǎo)向輪均采用凹槽形結(jié)構(gòu)；鏈條成對制造供貨；頭部設(shè)有壓鏈器；鏈條伸長后能自動漲緊。掉鏈、卡鏈現(xiàn)象不復(fù)存在。

3、不變形的機體結(jié)構(gòu)殼體按加強結(jié)構(gòu)設(shè)計，鋼板殼體外側(cè)，配有足夠量的工字鋼作為筋；刮板采用型鋼加腹板型，強度高、不變形、不彎曲；槽體設(shè)計為上口大的開闊式結(jié)構(gòu)。

4、安全、可靠的鏈

5、方便快捷的檢修、維護(hù)措施

撈渣機有效的解決了撈渣工作高溫、危險、勞動強度大的難題，操作人員在控制室或通過現(xiàn)場遙控設(shè)備，完成鋼水廢渣的清理，整個過程約3分鐘左右。

設(shè)備構(gòu)造包括電器控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)、懸臂伸縮系統(tǒng)和底座。為保證設(shè)備的可靠性，關(guān)鍵零部件均采用好的牌子。

公司主要從事智能工業(yè)機器人，金屬熔煉智能撈渣機以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。

撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統(tǒng)組成。

結(jié)構(gòu)介紹

撈渣機張緊裝置可分為液壓自動張緊和機械式張緊，其中機械式張緊又可分為絲杠式、千斤頂 彈簧 絲杠自動張緊、蝸輪蝸桿張緊。

2．導(dǎo)向輪系

除了驅(qū)動鏈輪總成，其他輪系均可看做是導(dǎo)向輪系，起到改變鏈條方向的作用，輪系分為上導(dǎo)輪總成、張緊輪總成、后下導(dǎo)輪總成、前下導(dǎo)輪總成。所有輪系中上導(dǎo)輪總成的工作環(huán)境為惡劣，長期在熱渣水中運行，運行環(huán)境惡劣，故障率高。

3、刮板鏈條總成

刮板鏈條總成是撈渣機的主要運動部件，其連續(xù)的運行將鍋爐灰渣不斷的輸送至出渣口，完成了一個除渣過程。鏈條一般采用圓環(huán)鏈，刮板根據(jù)機組大小和業(yè)主 要求采用三角形或矩形結(jié)構(gòu)，鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鉸鏈連接形式，便于刮板的更換。

4、行走裝置

撈渣機機體上裝有行走輪系，用于撈渣機檢修時移出過路中心線下方，防止高空墜物或不停爐檢修時熱渣下泄造成安全事故。行走輪系可以分為手動式和電動式?？梢愿鶕?jù)業(yè)主需要進(jìn)行設(shè)計定制。

5、電控系統(tǒng)

撈渣機電控系統(tǒng)可以分為單速電機控制、雙速電機控制、變頻調(diào)速控制及液壓無級調(diào)速控制。電機調(diào)速一般用在300MW以下機組，液壓無級調(diào)速一般用在300MW機組以上。電控系統(tǒng)中普遍需要加裝機械過載保護(hù)、過流過載保護(hù)、斷鏈卡鏈保護(hù)、欠壓保護(hù)等幾種保護(hù)措施。以保證撈渣機長期穩(wěn)定運行。5、可搖開式內(nèi)導(dǎo)輪：此結(jié)構(gòu)可將殼體內(nèi)部部件轉(zhuǎn)至外側(cè)，便于對內(nèi)導(dǎo)輪的檢修。

撈渣機特點

節(jié)能

縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時間，大幅度降低電力功耗，以8噸爐為例，一般人工撈渣需13分鐘，而機械撈渣只需3分鐘，每爐可節(jié)約10分鐘時間。

撈渣機設(shè)備主要優(yōu)點

1、安裝方便，原現(xiàn)場設(shè)備無須改造，占地面積小。

2、布局合理，設(shè)備采用底部旋轉(zhuǎn)搖臂結(jié)構(gòu)、機械手伸縮臂固定，抓手結(jié)構(gòu)獨立旋轉(zhuǎn)設(shè)計。

3、安全可靠，采用酯型難燃液作為動力源，潤滑好，阻燃，抓取力度更大，更穩(wěn)定。