炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理，排除所含的水分的揮發(fā)份，并相應(yīng)提高原料梨花性能的生產(chǎn)工序成為煅燒。

一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁(yè)]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒，高溫度為1250-1350。煅燒的設(shè)備主要有罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)窯和電煅燒爐，煅燒質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，電阻率不大于550μΩ.m,針狀焦真密度不小于2.12g/cm3，電阻率不大于550μΩ.m。薄片電極剛開始幾乎是點(diǎn)接觸工件放電，細(xì)小電極承受不了過強(qiáng)的電流，容易受到損壞，因此剛開始時(shí)應(yīng)把電流調(diào)低，然后再慢慢調(diào)大峰值電流直到放電穩(wěn)定，加工速度最快。

石墨電極注意事項(xiàng)：

1、受潮濕的石墨電極，使用前要烘干。

2、去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護(hù)帽，檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整。

3、用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋;避免用鋼絲團(tuán)或金屬刷砂布清理。

4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端(不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極)的電極孔內(nèi)，不得碰撞螺紋。

5、將電極吊具(建議采用石墨材質(zhì)的吊具)擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。

用于炭素生產(chǎn)的原料有哪些？

在炭素生產(chǎn)中，通常采用的原料可分為固體炭質(zhì)原料和粘結(jié)劑及浸漬劑兩類。固體炭質(zhì)原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、煤、天然石墨和石墨碎等；粘結(jié)劑和浸漬劑包括煤瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹脂等。

此外生產(chǎn)中還使用一些輔助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。

生產(chǎn)一些特種炭和石墨制品（如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭）則采用其他一些特殊原料。

石墨電極(graphiteelectrode)以石油焦、瀝清焦為顆粒物料，瀝青膠泥為粘結(jié)劑，歷經(jīng)}昆捏、成形、培燒、石墨化和機(jī)械加工制造而做成的一種耐熱的高純石墨質(zhì)導(dǎo)電資料。

石墨電極是電爐煉鐵的關(guān)鍵高溫導(dǎo)電資料，歷經(jīng)石墨電極向電爐鍵入電磁能，應(yīng)用電級(jí)點(diǎn)部和爐料中間引起電孤產(chǎn)生的高溫為熱原，使?fàn)t料熔融開展煉鐵，別的一些電鍛練或電解法機(jī)器設(shè)備也常應(yīng)用石墨電極為導(dǎo)電資料。