一分鐘換模系統(tǒng)快速換模；在汽車精益生產(chǎn)中, 沖壓生產(chǎn), 占據(jù)了重要一項(xiàng). 試想想, 車外殼的大小, 若是委外加工, 天天交貨, 上午交, 下午交，上漆焗干, 物流量, 及存放面積, 所需要的管理人員及保管地方, 實(shí)在是附加價(jià)值很低的工作. 若是自己生產(chǎn), 零庫(kù)存的原則下, 原材料占用地方不多, 需要時(shí)才生產(chǎn), 對(duì)比車身成品的庫(kù)存, 比原材料占地很多倍. 換模時(shí)耗是其中重要課題。

全電動(dòng)注塑機(jī)磁力模板；

在汽車、照明及電子行業(yè)中，導(dǎo)光體的應(yīng)用越來越多!隨著材料技術(shù)的不斷進(jìn)步，導(dǎo)光體的生產(chǎn)，對(duì)注塑成型設(shè)備也提出了很高的要求。導(dǎo)光體的壁厚較厚，成型周期較長(zhǎng)，一般按分鐘計(jì)算。憑借長(zhǎng)時(shí)間保壓和超低射速控制等技術(shù)，全電動(dòng)注塑機(jī)為導(dǎo)光體等超厚壁部件的成型提供了有利條件。

全電動(dòng)注塑機(jī)，提供了長(zhǎng)時(shí)間保壓和超低射速控制的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。與其他電動(dòng)注塑機(jī)相比，新瀉LP(長(zhǎng)時(shí)間保壓)規(guī)格的注塑機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)難以實(shí)現(xiàn)的長(zhǎng)時(shí)間保壓效果，非常適合注塑成型超厚壁的透鏡和容器。那么對(duì)換模要求也比較，換模比較頻繁，用我們的磁力模板，作為注塑機(jī)附件，快速更換模具，提高產(chǎn)品率。

壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng)的絕密優(yōu)勢(shì)！汽車行業(yè)大量使用注塑機(jī)進(jìn)行外殼零件的加工，沖床的模具更換是一件很麻煩、很容易出事故的事情。傳統(tǒng)的模具固定方式，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且存在重大安全隱患。

為了滿足汽車零部件且安全的換模作業(yè)需求，導(dǎo)入快速換模系統(tǒng)是必要手段。快速換模系統(tǒng)在機(jī)床、沖床、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等成型機(jī)械上用來固定模具，大幅縮短換模時(shí)間，減少設(shè)備閑置，確保安全操作，適應(yīng)少量多樣，高頻率的換模需求。

基本原理：用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能，夾緊力在全部接觸面上，可達(dá)15-16kg/cm2，對(duì)任何機(jī)器、任何噸位，任何重量的模具，都可保證正常工作。

電永磁快速換模系統(tǒng)采用的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù)，用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達(dá)到160N以上，完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。所有的注塑機(jī)、合模機(jī)、壓模機(jī)都是電永磁快速換模系統(tǒng)的配套對(duì)象。蘇州格萊富機(jī)械科技有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家專注于快速換模系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的型供應(yīng)商。