我國煤礦、冶金、電廠、化工、碼頭儲(chǔ)存煤炭的煤倉基本上都是用混凝土澆注而成，其表面不光華，摩擦系數(shù)大，吸水性高，這是經(jīng)常造成粘結(jié)和堵倉的主要原因。特別是在軟煤開采，粉煤多、水分大的情況下，堵倉事故尤其嚴(yán)重，一旦供煤阻斷，此時(shí)將不得不進(jìn)行停機(jī)檢修，既影響了正常生產(chǎn),又造成了經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。經(jīng)河南、山東、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用，利用鑄石煤倉耐磨襯板定制的自潤滑性和不粘性，降低摩擦系數(shù)，有效的解決了堵倉問題，其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%，避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故，降低了倉料破碎率，節(jié)約了費(fèi)用，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很顯著。

鑄石煤倉耐磨襯板定制主要特點(diǎn)：因具700萬超高分子量，超高分子煤倉襯板，故有極高的耐沖擊強(qiáng)度，在高應(yīng)力仍保有極高的沖擊動(dòng)能吸收率較高的強(qiáng)性模數(shù)，超高分子聚乙烯煤倉襯板杰出的抗磨耗及滑動(dòng)特性，溫?zé)釙r(shí)仍保尺寸安定性?？钩蜏?265℃。超高分子聚乙烯煤倉襯板甚至在低溫甚至在低溫狀況下仍保持非常優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度及凹口沖擊強(qiáng)度，耐酸及顏料。　

鑄石煤倉耐磨襯板定制是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結(jié)晶硅酸鹽資料，它存在高的耐磨性跟化學(xué)牢固性，它結(jié)晶化，因?yàn)榻M織細(xì)膩，所以其吸水率很低，水分只能在表層100μm～300μm之間留存，不影響鑄石的利用后果并起到了潤滑劑的作用，增加鑄石板的耐磨機(jī)能。鑄石板的耐磨機(jī)能是個(gè)別鋼材、耐磨橡膠、陶瓷的多少十倍，是高錳鋼的十多少倍。

鑄石煤倉耐磨襯板定制抗干裂耐潮濕，不會(huì)呈現(xiàn)木襯的干裂、腐朽等現(xiàn)象，特別適宜礦井淋水大，腐蝕性惡劣環(huán)境及井下條件運(yùn)用，比重輕、不吸水。比重為0.98,比吸水后的木襯還輕，因此不會(huì)添加設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和無功功率。

鑄石煤倉耐磨襯板定制模壓成型、繩槽表面光滑。安裝便利，鋼絲繩擺放規(guī)整，不會(huì)呈現(xiàn)咬繩、跳繩現(xiàn)象，大大延伸鋼絲繩的運(yùn)用壽命，確保煤倉襯板產(chǎn)品的出色質(zhì)量和諾言，此刻將不得不停止停機(jī)檢修，既影響了正常出產(chǎn)，又形成了經(jīng)濟(jì)上的宏大損失。由此可見，做好煤倉襯板的規(guī)劃和施工，對(duì)保證機(jī)組平安運(yùn)轉(zhuǎn)具有非常重要的含義。