全自動定厚砂光機(jī)設(shè)備特點

1、微電腦控制，砂輥動作全自動，控制面板采用TP人機(jī)，簡潔美觀、操作方便可靠、自動化程度高、故障率低。自動對產(chǎn)量累計統(tǒng)計，生產(chǎn)管理更方便。

2、我們還可根據(jù)客戶需求，量身定做特種機(jī)型及設(shè)計制造木材加工生產(chǎn)線。

全自動定厚砂光機(jī)是利用砂光機(jī)設(shè)備，對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達(dá)標(biāo)的一種方法、運用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。

砂光板上下磨削量分配不當(dāng)

大部分刨花板、中纖板表面都有預(yù)固化層，這種預(yù)固化層強(qiáng)度低，對今后使用會有影響，必須砂掉。對刨花板而言，不僅存在預(yù)固化層問題，還存在表面結(jié)構(gòu)細(xì)、中間粗實際情況，在砂削過程中應(yīng)保存表面細(xì)刨花，所以應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)分配上、下磨削量。一般采用以下措施：

①分道檢查，找出主要由哪道工序產(chǎn)生偏磨。一般是粗砂。

②對頂砂輥只須調(diào)整砂輥偏心輪，同時升或同時降，兩輥間隔保持不變。

③對叉開砂架只須調(diào)整反壓輥，減少或增加間距。

萬寶砂光板缺陷分析

啃頭、啃尾、啃角

在砂光板前后端或四角距端部10-15mm處，尺寸明顯小于正常范圍稱啃頭、啃尾、啃角。在常規(guī)檢測中容易忽略，檢測方法和塌邊一樣。這咱現(xiàn)象對帖面同樣會產(chǎn)生不利，必須嚴(yán)格控制，主要采取以下措施：

①嚴(yán)格按調(diào)整輸送輥和導(dǎo)板的位置，過高或過低都會產(chǎn)生啃頭、啃尾、啃角的現(xiàn)象。尤其在砂削厚板時，這個問題更加突出。

②在多道砂光組合中當(dāng)產(chǎn)生上述現(xiàn)象時，應(yīng)找出啃、啃尾、啃角的現(xiàn)象在哪道工序產(chǎn)生，如果在粗砂時就產(chǎn)生，而且程度嚴(yán)重，后道工序無法消除，必須在粗砂時解決問題。

③當(dāng)毛板撓曲過大時，也會產(chǎn)生上述現(xiàn)象，應(yīng)控制毛板質(zhì)量。

④下輸送輥在長期運行中，會有不同程度磨損，當(dāng)磨損達(dá)到某一程度時，下輸送輥的位置實際也生生變化，所以有時會發(fā)現(xiàn)砂光機(jī)運行一段時間后產(chǎn)生啃頭、啃尾、啃角現(xiàn)象，應(yīng)更換下輸送輥。