板式換熱器清洗嚴禁使用鹽酸類物質(zhì)

板式換熱器設(shè)備清洗要點主要有哪些

1、在清理板式換熱器時嚴禁用鹽酸清洗，板式換熱器應(yīng)定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時應(yīng)進行清洗。

2、清洗工作可將設(shè)備打開，逐張板片沖洗，結(jié)果結(jié)垢嚴重，應(yīng)將板片拆下，放平清刷

3、如果使用化學(xué)清潔劑，可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán)，若可以機械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片。

4、設(shè)備沖洗后，須用凈布擦干，板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物。

5、清洗完畢后，應(yīng)對板片、膠片仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、在清洗過程中，對于要更換的膠墊和脫膠膠墊應(yīng)粘牢固，并在組裝前仔細檢查是否合均勻，均多余的粘合劑擦干凈。

板式換熱器主要由外部框架和內(nèi)部板片兩大部分組成

板式換熱器主要由外部框架和內(nèi)部板片兩大部分組成。

板片由模具壓制而成，波紋形狀、深度各異，板片的材料也不僅相同，主要有不銹鋼和鈦板片的四個角上開有角孔，通過這里介質(zhì)流通。板片的周邊及角孔處用橡膠膠條來密封。

框架由固定壓緊板，活動壓緊板，上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。

板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

換熱機組的正常運行及檢查

換熱機組的正常運行及檢查：

1、要經(jīng)常檢查換熱機組的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時在滲漏處作上記號，待停機后處理。

2、要定時檢查換熱機組壓力表、溫度計，觀察是否有不正常現(xiàn)象。

3、換熱機組停車時先慢慢關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進口閥，然后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥。開機時則反之，先打開出口閥，然后緩慢地打開進口閥。

4、要定期對換熱機組低壓側(cè)介質(zhì)進行化驗，以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入，說明發(fā)生內(nèi)漏，應(yīng)停機處理。

鈦換熱器適用范圍及優(yōu)點

鈦換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬板片組成的一種新型熱交換器。在換熱器的不同片之間形成一個薄的矩形通道，熱量通過半張紙交換。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗下，它的換熱系數(shù)要高得多，在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦工業(yè)板常用材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比下鈦式換熱器具有許多優(yōu)點，在市場上具有較強的競爭力，主要用于化工、石油、艦船、海水清化等換熱系統(tǒng)。

優(yōu)點：

1、鈦管換熱器選用工業(yè)鈦精度制作，鈦的純度達99.7%，耐腐蝕度強，具有高導(dǎo)電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻；表面不易產(chǎn)生氧化層，不污染介質(zhì)、不結(jié)垢不易堵塞、保護環(huán)境。

2、鈦換熱器經(jīng)過工藝焊接，焊接接口緊密穩(wěn)固，不易泄漏。

3、鈦管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，耐高壓，采用沉浸式結(jié)構(gòu)，安裝在待換熱的容器內(nèi)，可根據(jù)容器做成單層或多層。

適用范圍：

鈦換熱器具有多種優(yōu)良的純鈦性能，大多應(yīng)用于多種海產(chǎn)品養(yǎng)殖、海水換熱、鹽水換熱、化工、食品、冶金、制冷、輕工、電鍍、鋁氧化T等領(lǐng)域。粗制、制鹽、造紙、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。