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浙江激光雕刻廠說一說激光焊接。

激光焊接是利用高能量高密度激光束作為熱源，以實施焊接的技術(shù)性焊接方法，它所舉辦的焊接優(yōu)勢就是可用于微小部位或小型零部件的焊接。我國的激光焊接就是在世界上還是處于嶺先地位，并可將激光焊接就是應用到高精密的航空航天工業(yè)的焊接中。

激光焊接木屋主要有兩種激光，即CO2 激光和Nd:YAG激光，這兩種激光的激光束都是肉眼見不到的紅外光線。用這樣的激光實現(xiàn)焊接，是熔融焊接，本身就以激光束為熱源和能源，使光直接沖擊在焊材的接頭上，這些紅外激光束一般用像鏡子一樣的平面光學元件做導引，再用反射聚焦元件或是鏡片把光速集中到焊縫上，這種激光焊接不是接觸式焊接，只需調(diào)焦好光束作用點，靠鏡片掌握焊接縫隙即可。焊接的方法一般有等離子焊或是電阻焊等。但是有時候如果在設置的時候出現(xiàn)錯誤，激光的焦點就會出現(xiàn)變化，就不能很好的進行激光的使用和加工。

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光纖光纖切割機與co2激光切割機的優(yōu)點：

從激光設備結(jié)構(gòu)來對比

　　二氧化碳激光切割技術(shù)中，二氧化碳氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。然而，光纖激光是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光系統(tǒng)通過多個二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割的頭，而非通過反射鏡傳輸光束。這樣有很多優(yōu)勢，首先是切割床尺寸。氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設定在一定的距離內(nèi)，和其不同，光纖激光技術(shù)無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割的頭旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無此可選件。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。同樣，在和同等功率的氣體切割系統(tǒng)比較時，由于光纖彎曲的能力使得該系統(tǒng)顯得更加緊湊。

鈑金加工的檢驗標準與操作要點，主要包括：

1、應對圖紙進行檢查，以便檢查折彎等操作工序的方向是否正確，是否有錯誤，還有就是資料、板厚等是否正確，以及尺寸是否能夠得到保證等。

2、如果要進行電鍍的話，則是要求工件等的表面應處理干凈才行，而且不能有缺陷問題。如有，則應及時進行處理和解決。

3、如果工件有質(zhì)量問題，或是表面有缺陷的話，那么應檢查其是否能夠進行處理和解決，是否會影響到后面的加工等。如對加工有影響的話，那么則不能進行加工操作。

4、成品加工完畢后，應進行必要的檢驗與檢查，是否存在問題等。

激光切割技術(shù)的重要經(jīng)驗：

不銹鋼類：（焦點為 ）（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）

①：焦點越上它的切割面越亮。

②：下表面掛硬渣是：焦點太上、速度太慢、氣壓太小。

③：焦點越下內(nèi)圓磨床的切割面越粗糙。

④：下表面掛軟渣是：焦點太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。

⑤：切不透是：焦點不對、功率過低、速度太快。