數(shù)控母線加工機(jī)的下模具庫：數(shù)控母線加工機(jī)的下模具庫,包括下模架以及設(shè)置于下模架一側(cè)的剪切凹模,在下模架上沿下模架的長度方向設(shè)有若干個(gè)下模板,在每個(gè)下模板上沿下模板的長度方向均勻設(shè)有至少兩個(gè)沖孔凹模.本實(shí)用新型采用上述方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在尺寸受限的下模架上,通過將至少兩個(gè)沖孔凹模設(shè)置于同一下模板上,使得安裝下模板所需的安裝空間總尺寸變小,達(dá)到在有限空間內(nèi)增加沖孔凹模模位數(shù)的目的,大大提高了空間利用率,增加了母線加工機(jī)的加工范圍,提高了母線加工機(jī)的工作效率,而且安裝一定數(shù)量的沖孔凹模時(shí),所需安裝的下模板少,安裝維修方便,快捷.




銅排連接片沖孔模具,用于解決電表銅排連接片沖孔精度低,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證問題.它為矩形平板結(jié)構(gòu),安裝在母線沖孔作業(yè)平臺上,在其前后兩端分別設(shè)置工件定位槽.所述模具還設(shè)有兩個(gè)定位孔(2-3),所述定位孔(2-3)與母線沖孔作業(yè)平臺(4)的定位螺釘(3)匹配.本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的特點(diǎn),它既能保證工件的加工精度,又顯著提高了工作效率.

母線機(jī)以故障發(fā)作的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指機(jī)械、液壓、電器、等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補(bǔ)乃至替換才可掃除的故障。

　　而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)作的故障，需求輸入或修正某些數(shù)據(jù)乃至修正PLC程序方可掃除的故障。零件加工程序故障也歸于軟件故障。

　　嚴(yán)峻的軟件故障則是數(shù)控體系軟件的殘缺乃至丟掉，這就只有與出產(chǎn)廠商或其服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)處理了。

　　我們在對母線機(jī)的軟硬件故障排查的時(shí)候，隨便也能檢查出母線機(jī)的其他的問題，這樣也更有利于母線機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)。

如何做好一副精密模具？

想要真正為客戶做好一副精密模具，產(chǎn)品前期風(fēng)險(xiǎn)評估、模流分析、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)、精密的加工、熟練的裝配人員這些都是的，需要模具廠家踏踏實(shí)實(shí)做好每一步，這樣才能做好一副精密模具并贏得客戶的信任。

對于接到客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，會召集所有相關(guān)的技術(shù)人員對其缺點(diǎn)以及加工過程中可能遇到的問題進(jìn)行分析評估，如塑件成型可行性分析、模具設(shè)計(jì)與加工工藝可行性分析等，盡大可能優(yōu)化塑件設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)，可以提前預(yù)防和規(guī)避模具生產(chǎn)中可能會遇到的絕大多數(shù)問題。這也避免了后期不必要的時(shí)間浪費(fèi)與貼膏藥式的模具修理。

模具設(shè)計(jì)前注重模流分析。數(shù)據(jù)時(shí)代，做精密模具要借助軟件分析，充分利用分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)。做好模流分析可以正確地設(shè)計(jì)模具，降低設(shè)計(jì)制造成本，提高制品成型質(zhì)量有極大的作用。

做好一副模具，設(shè)計(jì)是重中之重，《西諾人語錄》說：電腦前面10分鐘等于車間一個(gè)月也側(cè)面反映出設(shè)計(jì)的重要。對于模具設(shè)計(jì)人員，我們要求工作經(jīng)驗(yàn)平均7年以上；在設(shè)計(jì)上，我們要求設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)都確保無誤的基礎(chǔ)上，把尺寸做到既定的公差范圍內(nèi)，把線條、曲面等體現(xiàn)出來。