繞線機(jī)工作原理及對(duì)使用場(chǎng)所環(huán)境需求

         自動(dòng)繞線機(jī)系統(tǒng)擬采用電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)臂纏繞紡線的方式，主 要工作流程如下：  紡線由導(dǎo)輪傳送至旋轉(zhuǎn)臂前端，進(jìn)入纏繞前應(yīng)先將受繞棒 轉(zhuǎn)動(dòng)至與線團(tuán)夾板垂直并將紡線前端與受繞棒初步纏繞使其在接下來(lái)的纏繞過(guò)程中紡線不會(huì)松動(dòng)。繞線機(jī)纏繞系統(tǒng)機(jī)械臂每次纏繞一團(tuán)紡線。分解動(dòng)作為有（系統(tǒng)初始化后，旋轉(zhuǎn)臂在初始纏繞位置等待，受繞棒轉(zhuǎn)動(dòng)到纏繞位置后）：旋轉(zhuǎn)臂慢速纏繞10圈并停止，閉合剪刀剪斷上一次纏繞好的線團(tuán)，受繞棒轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，旋轉(zhuǎn)臂快速纏繞紡線，一定時(shí)間后停止旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)（重復(fù)若干次轉(zhuǎn)角及繞線過(guò)程），線團(tuán)成型后，旋轉(zhuǎn)臂停止，此時(shí)受繞棒與初始位置成90度（正對(duì)線團(tuán)夾板），線團(tuán)上夾板及剪刀打開，受繞棒向前移動(dòng)，頂?shù)羟耙淮卫@好的線團(tuán)，粘紙傳送帶將一片粘紙傳送至線團(tuán)下夾板處，線團(tuán)夾板壓緊，受繞棒向后移動(dòng)與線團(tuán)分離，線團(tuán)夾板放松，將受繞棒轉(zhuǎn)動(dòng)至初始纏繞位置等待。

  接下來(lái)繞線機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)為大家講述——繞線機(jī)對(duì)場(chǎng)所環(huán)境需求，具體需求一般有以下幾點(diǎn)：

點(diǎn)：

      繞線機(jī)作業(yè)臺(tái)和地基有必要同該類型繞線機(jī)的底座相適應(yīng)，并能確保其上所裝置的繞線機(jī)結(jié)實(shí)牢靠，確保周圍有牢靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源，以及整機(jī)水平調(diào)整。

第二點(diǎn)：

      繞線機(jī)作業(yè)臺(tái)和地基應(yīng)有滿足的強(qiáng)度及剛度，防止繞線機(jī)高速動(dòng)動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)，確保繞線機(jī)的振動(dòng)不至于影響自身的精度和壽數(shù)，并不轟動(dòng)而影響線圈質(zhì)量，接近的設(shè)備和建筑物不應(yīng)對(duì)繞線機(jī)有不良的影響。

第三點(diǎn)：

      繞線機(jī)的作業(yè)臺(tái)和地基應(yīng)具有穩(wěn)定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當(dāng)高壓繞線機(jī)擺放在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時(shí)，地基應(yīng)加防護(hù)層。

第四點(diǎn)：

     繞線機(jī)的和作業(yè)臺(tái)及地基的總與地基底面的向心力求坐落同一垂直線。

  在自動(dòng)繞線機(jī)的運(yùn)行加工中，時(shí)常會(huì)發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問(wèn)題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，我們首先來(lái)說(shuō)說(shuō)不良線圈的產(chǎn)生原因。在繞線過(guò)程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上，機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的過(guò)程中常會(huì)遇到尺寸無(wú)法測(cè)量或無(wú)法測(cè)量的情況，這些情況就會(huì)導(dǎo)致繞線機(jī)在繞線過(guò)程中帶來(lái)工裝跳動(dòng)和排線移動(dòng)誤差，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。        繞線機(jī)的工裝應(yīng)近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線過(guò)程中定位、夾緊的特點(diǎn)避免因基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致不良品的發(fā)生；另一方面要注意保養(yǎng)繞線機(jī)，對(duì)于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時(shí)的潤(rùn)滑活動(dòng)部件，定期檢測(cè)繞線機(jī)的運(yùn)行精度也是必要的維護(hù)方法。

繞線機(jī)常見問(wèn)題——平整度

1、設(shè)備問(wèn)題：

A、機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定，有震動(dòng)搖擺--------------------------------------------設(shè)備修理、保養(yǎng)

B、繞線軸與機(jī)器主軸不同心，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)搖擺---------------------------------安裝不合理、軸沒做好.

C、出線嘴過(guò)大，線可在較大范圍內(nèi)自由擺動(dòng)-------------------------------出線嘴不合適.

D、線軸尺寸與膠殼中孔不匹配，間隙過(guò)大，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)膠殼有晃動(dòng)----------工具與材料不搭配.

2、設(shè)置、調(diào)試問(wèn)題：

A、起繞點(diǎn)：根據(jù)膠殼套在線軸上的位置定，實(shí)調(diào)中再根據(jù)試?yán)@效果微調(diào)；

B、幅寬：根據(jù)膠殼繞線槽的寬度定，實(shí)調(diào)中再根據(jù)試?yán)@效果微調(diào)；

C、線徑：某段位的總幅寬除以該段所要繞的總?cè)?shù)得到粗略線徑，實(shí)調(diào)中要根據(jù)試?yán)@效果微調(diào)，若有疏繞/密繞的不同要求，則需要分段完成；銅線回繞/扎堆一般都是線徑或幅寬設(shè)置不合理；大小頭一般是起繞點(diǎn)或幅寬不合適

D、拉力：繞線動(dòng)態(tài)拉力要適中，過(guò)大或過(guò)小都不利排線的整齊度；拉力達(dá)到一定程度時(shí)，再增加拉力對(duì)減小線圈體積并沒多少幫助，反倒會(huì)令膠殼變形更厲害，這對(duì)線徑較大的單線尤為明顯！

E、出線嘴離膠殼的距離太遠(yuǎn)，線因慣性自由擺動(dòng)的幅度變大，對(duì)排線的控制減弱；出線嘴離膠殼的距離要區(qū)別對(duì)待：線徑較大時(shí)線稍遠(yuǎn)點(diǎn)會(huì)排得更整齊.

F、導(dǎo)線架松動(dòng)，隨線的擺動(dòng)左右搖晃。

3、使用問(wèn)題：膠殼沒插到位或繞制中有移動(dòng)

全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)未來(lái)發(fā)展的三個(gè)趨勢(shì)

全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)是典型的電氣機(jī)械加工生產(chǎn)設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)加工工藝就是漆包線之間結(jié)構(gòu)的整理和纏繞過(guò)程。構(gòu)成一臺(tái)繞線機(jī)需要用到許多種類的自動(dòng)化產(chǎn)品， 主要包括控制系統(tǒng)，傳動(dòng)控制，運(yùn)動(dòng)控制，人機(jī)界面和傳感器，在未來(lái)的技術(shù)發(fā)展中全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)的自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)有以下三個(gè)方面：

1.模塊化的功能控制器將得到更多的應(yīng)用：模塊化的功能控制器可以根據(jù)繞線機(jī)功能要求的不同，而進(jìn)行靈活的配置相對(duì)于PLC具有計(jì)算能力強(qiáng)、通訊方便、成 本較低的優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)繞線機(jī)的控制要求相對(duì)簡(jiǎn)單和固定，非常適合應(yīng)用模塊化的組合式控制器，目前繞線機(jī)中較多使用的是PLC及CNC控制器。

2.高產(chǎn)能、多功能機(jī)型將會(huì)普及：目前常見全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動(dòng)繞線將大大提高繞線機(jī)的工作效率和產(chǎn)量， 該設(shè)計(jì)能有效的降低設(shè)備的復(fù)雜程度，提高驅(qū)動(dòng)效率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護(hù)量。目前電磁線圈、電機(jī)線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經(jīng)使用了多頭聯(lián)動(dòng)技術(shù);繞線 機(jī)是線圈加工的一個(gè)步驟，未來(lái)發(fā)展必將使多種功能整合進(jìn)來(lái)，實(shí)現(xiàn)線圈全自動(dòng)化加工、測(cè)試、完成多種輔助工藝。

3.機(jī)型的開發(fā)和定制：線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對(duì)于那些有特殊要求的線圈加工，國(guó)內(nèi)廠家紛紛選擇放棄，經(jīng)過(guò)了這幾年的技 術(shù)消化和吸收，繞線機(jī)廠家的技術(shù)力量都在壯大，對(duì)于那些有特殊要求的機(jī)型，應(yīng)對(duì)起來(lái)也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。