五軸數(shù)控機(jī)床可減少?gòu)?fù)雜實(shí)木家具加工過(guò)程中的許多輔助模具和夾具

功能亮點(diǎn)

在加工以實(shí)木部件為主的家具時(shí)，五軸木工數(shù)控加工中心在完成對(duì)木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上，與常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

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自動(dòng)化水平高

一次裝夾即可完成對(duì)工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高了加工效率。

2

高速銑削

高速的銑削加工可將傳統(tǒng)的多道加工工序變?yōu)橐坏栏咚偾邢骷庸すば?，減少了加工工序，避免了多道工序加工產(chǎn)生的累積精度誤差。

3

安全性高

具有自診斷、自修復(fù)功能，在整個(gè)工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。

4

流程單一

對(duì)加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。加工復(fù)雜工件的流程單一，節(jié)省大量時(shí)間成本和其他設(shè)備投入 。

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功能多樣

配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的各類加工中心，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代五軸加工中心還采用了多主軸、多面體切削，能同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。

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看了上面的五軸設(shè)備介紹，你不是是也被它的強(qiáng)大功能所震撼，總的來(lái)說(shuō)，使用五軸數(shù)控機(jī)床可減少?gòu)?fù)雜實(shí)木家具加工過(guò)程中的許多輔助模具和夾具，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化，大幅度降低了勞動(dòng)成本。隨著國(guó)內(nèi)五軸數(shù)控設(shè)備技術(shù)的成熟和成本的下降，家具企業(yè)必將逐步裝備這款神器。

各種木模、鋁模、泡沫、輕金屬、聚氨脂、玻璃纖維、碳纖維、ABS、橡塑等復(fù)合材料等進(jìn)行開槽、倒角、銑型、鉤槽等多工序多角度的、加工。

濟(jì)南歐瑞數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)五軸雕刻機(jī)

社會(huì)在進(jìn)步的同時(shí)，機(jī)械制作也是飛速的發(fā)展，越來(lái)越多的工件一般三軸加工現(xiàn)已很難勝任了，現(xiàn)在濟(jì)南歐瑞數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的五軸雕刻機(jī)將也是雕刻機(jī)職業(yè)的開展趨勢(shì)。

現(xiàn)在市場(chǎng)上也呈現(xiàn)了不少五軸雕刻機(jī)。由于雕刻機(jī)的市場(chǎng)行情，由于究竟雕刻機(jī)雕銑機(jī)這些機(jī)器的價(jià)格并不是多貴重，并不像五軸加工中心的定位區(qū)間，五軸加工中心首要是用于的加工制作，所以對(duì)機(jī)器的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)比雕刻機(jī)要高的多。所以一般雕刻機(jī)五軸可以選用在三軸雕刻機(jī)基礎(chǔ)上添加一個(gè)數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這樣就可以在本來(lái)三軸機(jī)器上添加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，成為一臺(tái)五軸雕刻機(jī)了。

五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺(tái)比較

五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺(tái)比較五軸數(shù)控頭，成本上可以下降許多，制作業(yè)更方便，也更適合于雕刻機(jī)職業(yè)?，F(xiàn)在五軸雕刻機(jī)首要應(yīng)用在鞋模還有箱包加工中，通過(guò)添加數(shù)控反轉(zhuǎn)臺(tái)就可以完成一次裝夾對(duì)鞋模進(jìn)行加工，加工功率可以得到很大的進(jìn)步。

五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺(tái)現(xiàn)在首要是由臺(tái)灣出產(chǎn)的，其難點(diǎn)首要在于蝸輪蝸桿的加工精度問(wèn)題，國(guó)內(nèi)的加工條件有點(diǎn)落后。為了進(jìn)步五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)臺(tái)的精度，設(shè)計(jì)時(shí)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的蝸輪蝸桿需選用雙導(dǎo)程的蝸輪蝸桿，以消除蝸輪蝸桿的間隙問(wèn)題。一起數(shù)控臺(tái)需求添加鎖緊設(shè)備，為了確保工件的重切削時(shí)工作臺(tái)可以承受巨大的切開力，為了確保鎖緊的力氣，必須選用液壓鎖緊。

多數(shù)聯(lián)動(dòng)頭采用力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)A/C軸進(jìn)給

目前，我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品的復(fù)雜程度越來(lái)越高，尤其是航空航天、等領(lǐng)域的產(chǎn)品 需要加工復(fù)雜曲面，要求機(jī)床具有包括兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸的五軸以上機(jī)床聯(lián)動(dòng)。傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床 已經(jīng)無(wú)法對(duì)復(fù)雜曲面實(shí)現(xiàn)多角度的切削加工?，F(xiàn)在，很多設(shè)備供應(yīng)商通過(guò)在機(jī)床主 軸上安裝雙擺式 A/C 軸聯(lián)動(dòng)頭來(lái)滿足客戶的要求。但是，目前多數(shù)聯(lián)動(dòng)頭采用力矩電機(jī)實(shí) 現(xiàn) A/C 軸進(jìn)給，采用電主軸實(shí)現(xiàn)主軸回轉(zhuǎn)，這樣的結(jié)構(gòu)一般只能適用于高速低扭矩的有色 金屬加工。