精密管的熱處理工藝

（1）精密管退火和正火

退火和正火用于經(jīng)過熱加工的精密管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在精密管制造之后、粗加工之前進行。

（2）調質

精密管調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。

精密管的力學性能

精密管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過350～600℃;或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長期加熱，都使精密管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的精密管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復韌性，因此又稱為可逆回火性，高溫回火脆性表現(xiàn)為精密管的韌性一脆性轉化溫度的升高。高溫回火脆性。

其敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉化溫度之差來表示。高溫回火脆性越嚴重，精密管的斷口上沿晶斷口比例也越高。

軸類零件用精密管的加工要求

軸類零件用精密管要求：

(一)軸類零件的精密管 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以精密管為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。

(二)軸類零件的精密管材料 軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。