合金無縫鋼管冷拔時出現(xiàn)折疊缺陷的原因

合金無縫鋼管在冷拔生產(chǎn)中出現(xiàn)的折疊缺陷主要存在于合金無縫鋼管的外表面或內(nèi)表面，呈直線或螺旋狀、連續(xù)的或不連續(xù)的。

合金無縫鋼管產(chǎn)生折疊的主要原因是管料質(zhì)量不好，本身存在折疊，或者表面有夾雜、嚴(yán)重的刮傷和裂縫，在修磨處有棱角，拔制后經(jīng)延伸而出現(xiàn)折疊。為了避免折疊的產(chǎn)生，應(yīng)該提高管料質(zhì)量并注意檢查和修磨。

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合金無縫鋼管的球化退火

合金無縫鋼管球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進(jìn)一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造良好的組織條件。

合金無縫鋼管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。GCr15合金無縫鋼管的硬度要求為HB=179-207，無鉻合金無縫鋼管為HB < 217

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合金無縫鋼管用鋼的分類介紹

合金無縫鋼管用鋼按照冶煉方法，合金無縫鋼管用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等。

管坯按成型方法分為：

鋼錠—開坯—管坯；

連鑄方坯—開坯—管坯；

直接連鑄圖圓管坯。

合金無縫鋼管用鋼按照化學(xué)成分，鋼分為兩大類：碳鋼和合金鋼。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

根據(jù)合金元素的含量的不同，合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

根據(jù)澆注方法，鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關(guān)鎮(zhèn)靜鋼等。

選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定。