解凍的方法很多,但常用的有以下幾種

解凍的方法很多,但常用的有以下幾種:

(1) 解凍柜法

將凍肉移放到解凍間,靠空氣介質(zhì)與凍肉進(jìn)行熱交換解凍的方法。一般把在0～5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍,在15～20℃空氣中解凍稱為快速解凍。

(2) 水解凍法

液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點(diǎn)是解凍速度較解凍柜快。缺點(diǎn)是耗水量大,同時(shí)還會(huì)使部分蛋白質(zhì)和浸出物損失,肉色淡白,香氣減弱。水溫10℃,解凍20h;水溫20℃,解凍10～11h。解凍后的肉,因表面濕潤(rùn),需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以保證肉的質(zhì)量。在鹽水中解凍,鹽會(huì)滲入肉的淺層。腌制肉的解凍可以采用這種方法。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍,肉汁損失僅為0.9%

解凍柜是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法

解凍柜

解凍柜是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法，但解凍柜又分為以下幾種類型：

1， 靜止解凍柜（低溫微風(fēng)型解凍柜）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫(kù)（通常庫(kù)中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對(duì)流來(lái)解凍。一般凍牛肉在這樣的庫(kù)里4~5天可以完全解凍。

2，流動(dòng)解凍柜裝置

此工藝也是在冷藏庫(kù)內(nèi)進(jìn)行，用0~5℃、相對(duì)濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風(fēng)機(jī)使氣體以1m/s的速度流過(guò)冷凍品，解凍時(shí)間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于解凍柜中常見(jiàn)的方法，優(yōu)點(diǎn)是解凍緩慢，因此能使細(xì)胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復(fù)原料的原有品質(zhì)，減少營(yíng)養(yǎng)素的損失；但缺點(diǎn)也十分明顯：由于解凍時(shí)間長(zhǎng)，微生物增殖機(jī)會(huì)多，風(fēng)險(xiǎn)大，也不便于計(jì)劃生產(chǎn)。

低溫高濕解凍是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣的解凍方法，解凍機(jī)工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過(guò)凍品表面使其在相對(duì)小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍，汁液流失，凍品色澤較為新鮮，表面與中心溫度差可控制在2℃以內(nèi)，失重率可控制在1%以內(nèi)。解凍加熱方式為蒸汽源形式?？刂瓶諝獾臐穸?、溫度、風(fēng)速、風(fēng)向達(dá)到解凍要求，（濕度要求為90%—98%）。高濕度有利于肉在解凍時(shí)減少汁液流出。

保證物料的營(yíng)養(yǎng)性，無(wú)。

由于解凍前為冷藏加工過(guò)程，避免了加工過(guò)程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長(zhǎng)更長(zhǎng)，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

解凍調(diào)溫設(shè)備在國(guó)外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍，在我國(guó)發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。

低溫高濕解凍機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

低溫高濕解凍系統(tǒng)是曉進(jìn)機(jī)械開(kāi)發(fā)的肉類解凍設(shè)備，是一種新型解凍裝置，主要用于大、中型肉類加工廠凍肉原料的解凍，也適用于肉類加工準(zhǔn)備過(guò)程中的短時(shí)儲(chǔ)存。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

低溫高濕解凍系統(tǒng)主要由庫(kù)房、冷風(fēng)機(jī)、制冷冷凝機(jī)組、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)、溫、濕度控制系統(tǒng)、PLC實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)、進(jìn)、排氣裝置等部件組成。