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來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)我們都是咋保養(yǎng)鋁型材的!
1、嚴(yán)禁鋁合金型材在裝運(yùn)時(shí)松散裝車(chē),造成碰傷。
2、根據(jù)使用的環(huán)境情況,鋁合金門(mén)窗要定期清洗。
3、鋁型材表面受到侵蝕和污染時(shí),要及時(shí)進(jìn)行清洗,積垢可先用軟布沾上酒精擦洗,再用清水洗凈。
4、應(yīng)使用含潤(rùn)滑劑或中性清洗劑的溫水清洗,不許使用酸性或堿性清洗劑。
5、擦洗用具以軟布、毛巾為宜,嚴(yán)禁使用剛玉粉、砂紙、鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁門(mén)窗表面。
6、清理后的鋁合金型材,用面漆保護(hù)臘對(duì)陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行上光處理,也可均勻地噴涂一層酸脂基清
工業(yè)鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標(biāo)準(zhǔn)GB5237中有規(guī)定,產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對(duì)平面的要求。平面間隙是指:將25mm長(zhǎng)的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上,測(cè)量直尺與型材凹面間的zui大間隙值(F1),該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長(zhǎng)度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上,測(cè)量直尺與型材凹面間的zui大間隙值(F),如圖1所示,該值(F1)即為型材在其整個(gè)寬度上的平面間隙。臨沂成為魯、蘇、豫、皖地區(qū)zui大的商品集散地,京滬高速公路貫穿南北,日東高速公路直通海港,兗石鐵路橫貫全境,臨沂機(jī)場(chǎng)航線(xiàn)已延伸到國(guó)內(nèi)十幾個(gè)省市。
平面間隙也就是我們通常說(shuō)的面平不平,間隙值越小越平。而平面間隙的指標(biāo)是斷面的尺寸要求,而不是形狀(形位)的要求。那么整體上的形狀怎么規(guī)定的呢?標(biāo)準(zhǔn)中是規(guī)定了彎曲度與扭擰度。3、陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。圖中的間隙值h、T越小越好,如果是0的話(huà),就是表示沒(méi)有任何變形,當(dāng)然這是理論結(jié)果,實(shí)際上肯定有變形。那么有沒(méi)有描述整體產(chǎn)品的面平不平的專(zhuān)門(mén)術(shù)語(yǔ)呢,有,那就是平面度。
平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對(duì)理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域??沙尚涡蕴囟ǖ睦鞆?qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。產(chǎn)品的平面是凹凸不平的,放在基準(zhǔn)面上,zui低點(diǎn)在基準(zhǔn)面上,zui高點(diǎn)到基準(zhǔn)面距離就是平面度。相對(duì)于前面講的平面間隙、彎曲度、扭擰度,通常的理解是平面度就是平面間隙、彎曲度、扭擰度的綜合體現(xiàn)。
眾所周知,工業(yè)鋁型材是擠壓成型的,在生產(chǎn)和制造過(guò)程中極易產(chǎn)生縱向或者橫向的劃痕。一般來(lái)說(shuō),工業(yè)鋁型材上從表面凹進(jìn)去的劃傷多是由于模具粘有異物, 或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的;工業(yè)鋁型材轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕, 則是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生;工業(yè)鋁型材橫向劃傷或劃痕則是可能由于制品從滑出臺(tái)橫向運(yùn)至成品鋸切臺(tái)時(shí),冷床上有堅(jiān)硬物突出將制品劃傷, 也有可能是在裝料、 搬運(yùn)中產(chǎn)生的。淬火是為了提高模具硬度,多次回火是為了提高模具韌性,穩(wěn)定內(nèi)部組織。其實(shí),劃傷和劃痕是工業(yè)鋁型材上常見(jiàn)的表面缺陷,所以我們應(yīng)該極力去避免它。
1、擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑, 擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。
2、裝模時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查, 防止有細(xì)小裂紋的模具被使用。另外,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意圓角半徑。
3、經(jīng)常檢查冷床, 成品儲(chǔ)放臺(tái), 防止有堅(jiān)硬突出物劃傷制品。
4、裝料時(shí)應(yīng)放置比制品軟的隔條, 運(yùn)輸, 吊運(yùn)都應(yīng)平穩(wěn), 細(xì)心操作。
常用鋁型材斷橋鋁的制作流程:
斷橋鋁是現(xiàn)在常用的一種鋁型材,主要就是用于制作門(mén)窗。而它的制作流程一般需要經(jīng)過(guò)以下幾步:
一、檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽(yáng)極氧化或靜電粉末噴涂型材。并進(jìn)行貼保護(hù)膜,主要保護(hù)型材表面質(zhì)量在加工、搬運(yùn)過(guò)程中不被損壞。
二、開(kāi)齒是關(guān)鍵工序,主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過(guò)輥壓嵌入聚硬質(zhì)塑料膠條,使其固定在一起。
三、穿條與輥壓工序是重要工序,穿條是將聚硬質(zhì)塑料隔熱條,通過(guò)穿條設(shè)備穿入已開(kāi)好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi),然后又通過(guò)輥壓設(shè)備,將隔熱鋁型材與聚硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起
四、隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對(duì)發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的,將型材放在雙組分計(jì)量混配器中,通過(guò)混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。
五、包裝是后工序,可用塑料薄膜套裝,也可用包裝紙纏繞包裝,主要是保護(hù)型材在運(yùn)輸、加工中不被磕碰傷。