注射機和注射成型機都是注塑機的其他名稱，它是利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的設(shè)備。

在我們的日常生活中，常見的注塑機主要分為全電式注塑機、立式注塑機、臥式注塑機三個大類，雖然這三種類別的注塑機在用途上有細微的差別，但是究其組成，一般的注塑機都是由液壓傳動系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等幾大部分組成。

注塑機之所以可以制作出，各式各樣不同的塑料成品，就是因注塑機本身的各個系統(tǒng)之間，通過配合將塑料原料變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，再利用設(shè)備的液壓高壓系統(tǒng)將已經(jīng)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的塑料噴射到事先預(yù)備好的模具腔內(nèi)。

注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發(fā)揮出其正常的功能?；谧⑺軝C設(shè)備中，注塑機液壓控制的重要性，筆者對注塑機液壓控制系統(tǒng)的油缸特點進行了注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點統(tǒng)計。

東芝電動注塑機采用PLC自動控制系統(tǒng)，性能可靠，穩(wěn)定性強，可實現(xiàn)一人多機管理，有效地降低生產(chǎn)成本。

全電動，大幅降低噪音。不僅使操作人員受益，而且還能降低建設(shè)隔音車間的投資成本。

東芝電動注塑機全電機驅(qū)動避免了液壓驅(qū)動注塑機的漏油及油氣污染問題，使車間環(huán)境保持清潔，適合高潔凈要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。

可內(nèi)置獨特的風(fēng)冷式模溫機，通過內(nèi)部液體的自動循環(huán)對模具進行冷卻或加熱，不再需要外接水源。

可配置全新概念的料斗式除濕干燥機，對各種工程塑料均能實現(xiàn)邊干燥邊生產(chǎn)，高效節(jié)能，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

相對于發(fā)達國家來說，我國的工業(yè)雖然起步晚，但是經(jīng)過幾十年的發(fā)展后，已經(jīng)出現(xiàn)越來越多的注塑機企業(yè)在國際市場都有竟?fàn)幍哪芰?，而目前，我國?jīng)濟也是一牌大好，人們生活質(zhì)量的提高，對于塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格要求越來越高，這就需要越來越多的注塑機，來制造質(zhì)量更高更好的塑膠產(chǎn)品。我國注塑機行業(yè)的發(fā)展之路并非一帆風(fēng)順，在發(fā)展的道路上也遇上了很多的瓶頸，如：技術(shù)問題，專業(yè)人才問題，研發(fā)，創(chuàng)新等問題，但是各企業(yè)通過不斷的努力，終于一步一步的克服了這些困難，在現(xiàn)在整個行業(yè)一片大好的情況下，既將走上發(fā)展的高速公路，完全符合人們的生活需求，并將帶動注塑機行業(yè)發(fā)展的大爆發(fā)。