橡膠帶式過濾機是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。

　　經(jīng)絮凝的污泥首先進入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。

　　帶式壓濾機或油田污泥壓濾機，都可以很好的，深度的讓污泥環(huán)保脫水，其特點是顯而易見的，不僅轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)量大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，而且噪音低，深度脫水所使用的化學(xué)制劑少，簡單操作，易于管理和維修，帶式壓濾機采用三重脫水區(qū)超長設(shè)計來提高脫水率，使泥餅含固率也提高了，而且使用壽命長，由于污泥有腐蝕性，而壓濾機生產(chǎn)的污泥壓濾機采用多種防腐手段，延長壓濾機的使用壽命，提高壓濾機的產(chǎn)量效率，受到大家的一致好評。1、常用的帶式壓濾機型號機架采用加厚方鋼焊接，以增加其堅固性，防腐處理抗酸，堿腐蝕，所有包裝膠輥密封均涂有膠水，完全防腐，使用壽命長。

　　在帶式污泥壓濾機使用一段時間后，是需要對濾餅進行清洗，才能保證設(shè)備可以正常運行。帶式污泥壓濾機濾餅的洗滌方式一般分為四種：明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。

　　2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。