帶式壓泥機(jī)是長期的高頻操作，因此液壓系統(tǒng)需要向壓濾機(jī)提供更高的壓力。 在此壓力下，液壓油為高阻力型。 此外，選擇液壓油時(shí)應(yīng)考慮溫度因素。 例如，當(dāng)溫度較低時(shí)，您應(yīng)該選擇使用低溫液壓油。

　　由于帶式壓泥機(jī)的環(huán)境通常非常惡劣，因此帶式壓泥機(jī)不包含酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。 從長遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)損壞壓濾機(jī)的電氣組件。 這可能會(huì)導(dǎo)致電氣故障，從而導(dǎo)致控制按鈕無法響應(yīng)。

　　當(dāng)帶式壓泥機(jī)的狀態(tài)為控制按鈕操作無效時(shí)，請首先檢查帶式壓泥機(jī)的控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。 檢查方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。 如果點(diǎn)亮，則按鈕沒有故障。 如果響應(yīng)按鈕沒有點(diǎn)亮，請檢查相關(guān)的端子線。

帶式壓泥機(jī)根據(jù)不同的情況有著很多種分類，如何選擇合適的帶式壓泥機(jī)是很多人都很關(guān)注的，其中，過濾物是非常重要的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。

　　首先我們先來介紹一個(gè)過濾物的稠密度。過濾物的稠密度是指被過濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量，也就是過濾物的稠 密度。

　　不同的壓濾機(jī)其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過壓濾機(jī)的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點(diǎn)都會(huì)影響壓濾機(jī)的過濾效率。

帶式壓泥機(jī)濾布跑偏原因以及解決方法

1. 帶式壓泥機(jī)濾布剪裁時(shí)未能達(dá)到水平，造成濾布左右兩邊長度不等，致使濾布在運(yùn)行中跑偏。

2. 帶式壓泥機(jī)濾布定位輪安裝時(shí)未能達(dá)到水平，從而使濾布兩邊受力不均導(dǎo)致濾布跑偏。

3. 濾布再生性差或?yàn)V布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。

4. 糾偏氣缸內(nèi)膜破損，導(dǎo)致糾偏氣缸進(jìn)出氣壓力失常，糾偏輥動(dòng)力失衡，造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。

5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小，糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見現(xiàn)象。

了解帶式壓泥機(jī)的工作原理：

　　1、預(yù)處理脫水

　　原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達(dá)到帶式壓濾機(jī)的合適工作條件。

　　2、重力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū)，預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運(yùn)行，游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。