氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

      目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析： 1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實(shí)，可能緊實(shí)砂的方法不妥當(dāng)。  2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。毛糙處也未用砂皮紙打平整。   3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點(diǎn)，起不到作用。   4、在冒口邊上要放點(diǎn)鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并   倒大圓角，這點(diǎn)做不到位。   5、有時(shí)外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。  6、熱風(fēng)機(jī)取掉后離澆注時(shí)間太長(zhǎng)。  7、型砂性能波動(dòng)太大。   a)有一段時(shí)間型砂的抗拉強(qiáng)度很低，估計(jì)是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。   b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時(shí)甚至10天左右都不加新砂，造成   砂的灼燒減量嚴(yán)重超標(biāo)。   8、配模時(shí)，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。  9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。

氧弧熔斷棒的基本用途是什么

      氧弧熔斷棒也可以叫做吹氧棒，氧熔棒。為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)具有快速熔切，清理功能的新產(chǎn)品，只要在氧氣的助燃下，立即能夠產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。    

   （1）熔切與穿孔：吹氧棒適用于各種材質(zhì)合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件、熔渣的解體；鑄體冒口、披縫毛邊等熔切；熱處理的目的是顯著提高鋼的JJ學(xué)性能,發(fā)揮鋼材的潛力,提高工件的使用性能和壽命。金屬、非金屬、混凝土、巖石等穿孔。         （2）清理：吹氧棒更是解決了各類鑄件粘砂（包砂、夾砂）、鑄件帶芯、鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理，各熔煉爐風(fēng)眼、、出水口熔渣堵塞的清除等清除等難題。  

     凡用普通切割、清理、穿孔工藝手段不能解決的問題，吹氧棒均可迅速方便地解決。功效可提高4-5倍以上。吹氧棒熔割工件的厚度可達(dá)1000mm以上。清理、穿孔的厚度、深度不論。由于吹氧棒只要配備氧氣瓶即可操作，特別適用于移動(dòng)作業(yè)。     

    吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可達(dá)1000MM以上，清理，穿孔的厚度不論。特別適合移動(dòng)作業(yè)。操作時(shí)無噪音、無振動(dòng)、無弧光、無污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。

氧熔管、直縫焊管和一般焊管的區(qū)別

       氧熔管也稱氧熔棒、吹氧棒、氧弧熔斷棒 產(chǎn)品用途： 1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；方箱其它量具等歡迎新老顧客光臨本廠氧熔棒主要適用于鑄造行業(yè)，對(duì)各種材質(zhì)的鑄件解體、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工藝處理功效的4-5倍，深受廣大用戶好評(píng)。 2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題. 氧熔槍要在氧氣的助燃下，立即能產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。 

     吹氧棒特點(diǎn)： 1、吹氧棒是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具； 2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除， 磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后， 吹氧棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理； 3、吹氧棒使用方便，操作簡(jiǎn)單，只需與氧氣連接即可使用；可無效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各類同化物等無害雜質(zhì)，大大行進(jìn)鋁鑄件的制品率、行進(jìn)鋁制品質(zhì)量，且提防了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的短處，不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質(zhì)量。 4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。

    直縫焊管 直縫焊管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管 一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表6-17為焊接鋼管尺寸。 無需電焊機(jī)和套絲高頻電阻直縫焊管，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復(fù)雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒，定位后用專用工具擰緊(擰斷)螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉(zhuǎn)彎處用彎管器可現(xiàn)場(chǎng)彎曲相應(yīng)的弧度。鑄造的缺點(diǎn)①鑄造生產(chǎn)過程較復(fù)雜，工序多，影響鑄件質(zhì)量的因素較多，所以廢品串較高手工造型，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。