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為了避免利益驅(qū)動下盲目提高摻量,故建議:
1)單摻礦粉時,以30%~40%為宜。大體積混凝土可增至50%以上,以達(dá)到明顯降低水化熱的目的。礦渣粉s95
2)復(fù)摻時,總?cè)〈坎灰顺^50%。粉煤灰控制在20%以內(nèi),礦粉控制在30%以內(nèi)。
3)初期使用時,建議粉煤灰控制在10%以內(nèi),礦粉控制在20%以內(nèi),大體積混凝土可適當(dāng)放寬。
由于混凝土長期處于塑性狀態(tài),會使混凝土發(fā)生較大沉降收縮,常常出現(xiàn)沿箍筋的環(huán)行裂縫。大體積混凝土的凝結(jié)時間則不然。由于它能積聚水化熱,凝結(jié)時間往往比試驗要短的多。因此采用大摻量礦粉或礦粉與粉煤灰復(fù)配可降低水化熱,延緩凝結(jié)時間,對大體積混凝土是比較有利的。礦渣粉s95
荊州市萬山環(huán)保材料有限公司 低價供應(yīng) 礦粉 s95級 水泥混凝土添加用礦渣微粉
混凝土長期性能和耐久性能
采用滲水高度法測試混凝土的抗水滲透性能。試 件 為 上 口 內(nèi) 部 直 徑 175mm、 下 口 內(nèi) 部 直 徑185mm、高度 150mm 的圓臺 體 ,水 壓 在 24h 內(nèi) 恒 定控制在(1.2±0.05)lMPa,試驗結(jié)束后等間距測量 10個測點的滲水高度值,以一組 6 個試件滲水高度的算術(shù)平均值作為該組試件滲水高度的測量值,礦渣粉s95
試驗結(jié)果可以看出:摻入礦粉后,混凝土的抗?jié)B性能較基準(zhǔn)混凝土有所增強(qiáng)。 由于礦粉等量取代水泥摻入,使混凝土結(jié)構(gòu)中細(xì)小顆粒的數(shù)量增多,填充了混凝土中的空隙,混凝土密實度增加,有利于提高混凝土抗?jié)B性能。 隨著礦粉摻量的增加,混凝土的抗?jié)B性能相對變差,這可能是由于礦粉的摻入,早期收縮有所增大,硬化時產(chǎn)生了一些微通道,使水滲透高度增加,不利于抗?jié)B性能的提高。礦渣粉s95
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碳化
采用在一定濃度的二氧化碳?xì)怏w介質(zhì)中測定混 凝土試件的 碳化程度 , 試件尺 寸 為 100mm×100mm×300mm,采用石蠟密封。從 試驗結(jié)果可以看出:基準(zhǔn)混凝土及摻礦粉后的混凝土 28d 內(nèi)基本無碳化,混凝土的抗碳化性能未隨著礦粉的摻入而降低。礦渣粉s95
收縮
采用接觸法測定無約束和規(guī)定溫濕度條件下硬化混凝土試件的收縮變形性能。 試件尺寸為100mm×100mm×515mm 的棱柱體,在臥式收縮儀上讀取試件的長度。從試驗結(jié)果可以看出:摻入礦粉后,混凝土 28d 塑性收縮較基準(zhǔn)混凝土均有不同程度的增大。礦渣粉s95
抗氯離子滲透
采用混凝土試件的電通量為指標(biāo),測定混凝土的抗氯離子滲透性能。 礦渣粉s95,將質(zhì)量濃度為 3.0%的 NaCl溶液和摩爾濃度為 0.3mol/L 的 NaOH 溶液注入試件兩側(cè),每隔 10min 記錄一次電流值,直至通電 6h。從試驗結(jié)果可以看出, 摻礦粉后能有效改善混凝土抗氯離子滲透性能,隨著礦粉摻量的逐步增加,混凝土抗氯離子滲透性能顯著增強(qiáng)。礦渣粉s95
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