懸浮單體液壓支柱的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

     1、掌握好支架的合理高度：大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)大高度的0.1米，小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)小高度的0.2米。

     2、支架所用的閥組、立柱、千斤頂．均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

    3、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

    4 、更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。

    5、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

   懸浮式液壓支柱在工作過程中存在著多個(gè)環(huán)節(jié)。

   懸浮式液壓支柱的工作原理包括四個(gè)環(huán)節(jié):起升柱、初支撐、承重、回柱，即:

   懸掛式單液壓支柱的起升及初支撐過程

   起柱時(shí)，將管路系統(tǒng)內(nèi)的注液槍插入三通閥注油閥體內(nèi)，掛起鎖套，操作注液槍。泵站內(nèi)高壓液體通過注液槍打開三通閥內(nèi)的球形單向閥進(jìn)入柱內(nèi)，迫使活動(dòng)柱上升。

   懸浮式液壓支柱支撐工藝

   支柱的復(fù)蘇,插入卸載手三閥閥桶流出孔,把卸載的手,迫使閥套、連接螺絲,填滿身體,如整體軸向移動(dòng),壓縮卸載閥彈簧,左左閥門密封面桶卸荷閥,卸荷閥打開,柱內(nèi)腔工作液體,左閥氣缸注入采空區(qū),下次列生活在自尊和復(fù)位彈簧。完整的支柱經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇。

 

     懸浮式單體液壓支柱有哪些特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

     (1)可靠性高DWX型支柱在立柱上不會(huì)再設(shè)立加工工藝無法確保的弧形焊縫，也提升了立柱的抗壓強(qiáng)度和可靠性，防止了因焊縫而導(dǎo)致的漏頂?shù)劝踩[患，確保了工作員的安全性。而世界各國(guó)現(xiàn)用支柱的各支柱系列產(chǎn)品均是在立柱上電焊焊接有裝三用閥的柱子，使立柱的抗壓強(qiáng)度受到非常大影響。

     (2)重量較輕依據(jù)支柱規(guī)格型號(hào)不一樣，整柱凈重比世界各國(guó)現(xiàn)用支柱緩解15—30%之上，但其工作中摩擦阻力、工作中行程安排及可靠性安全性能又高過鋁合金型材支柱。