粉煤灰磚兩種工藝

1、常壓蒸制粉煤灰磚（一般稱(chēng)蒸養(yǎng)粉煤灰磚）粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)廠家

      以粉煤灰、生石灰或水泥為主要原料，摻入適量石膏、顏料和集料等，經(jīng)胚料制備、壓制成型，常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成的粉煤灰磚。

2、高壓蒸制粉煤灰磚（一般稱(chēng)蒸壓粉煤灰磚）粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)廠家

    以粉煤灰、生石灰（電l石渣或水泥）為主要原料，摻入適量石膏、顏料和集料等，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高壓飽和蒸汽（1.0Mpa）養(yǎng)護(hù)而制成的粉煤灰磚。

   a.磚坯成型時(shí)，填料過(guò)多使磚坯條、頂、面出現(xiàn)裂紋。

   b.磚機(jī)模具模板磨損，使磚機(jī)在頂出模腔時(shí)擠裂。

   c.磚機(jī)夾具出現(xiàn)故障，在碼跺時(shí)由于夾具損壞使磚坯存夾取過(guò)程中使磚坯出現(xiàn)裂紋。

   d．混合料巾含有雜草、雜木、破布。經(jīng)蒸壓時(shí)雜物膨脹出現(xiàn)裂紋。

   為防止上述裂紋現(xiàn)象的發(fā)生應(yīng)作好以下工作:①保證合適的填料高度,一般填料高度應(yīng)保證在210mm～240mm之間；②經(jīng)常檢查模具、發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修理或更換；③經(jīng)常檢查碼垛機(jī)的夾具是否靈活。如出現(xiàn)不靈活或不夾時(shí)．應(yīng)通知檢修人員及時(shí)修理或更換；④配料時(shí)應(yīng)將原料中的雜物清理干凈，保證混合料的清潔。

      粉煤灰磚的焙燒特點(diǎn)：?燒成溫度較高。其原因是灰已在電廠經(jīng)高溫焙燒過(guò)一次。這就要求粘結(jié)劑產(chǎn)生較多的熔融物，將包括灰在內(nèi)的大量固體顆粒之間的空隙充填，使其形成較致密的整體。?燒結(jié)溫度范圍較窄。在焙燒過(guò)程中，粉煤灰參與化學(xué)反應(yīng)“不積極”，主要靠粘結(jié)劑的作用。如粘結(jié)劑產(chǎn)生的熔融物過(guò)少，未能使成品磚形成較致密的整體，為欠火磚；如粘結(jié)劑產(chǎn)生的熔融物過(guò)多，使成品磚軟化變形，為過(guò)火磚。故要求焙燒窯的橫斷面溫差盡量小，以免降低成品合格率。粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)廠家,粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)廠家