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鎂合金微弧氧化加工的用途和特點(diǎn) 日照微弧氧化電源

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 16:51  






      微弧氧化的陶瓷膜較陽(yáng)極氧化膜在防腐蝕、耐磨性、電絕緣性和裝飾性等方面都有明顯的改善和提高,但并不意味著微弧氧化就屬于市場(chǎng)的專(zhuān)有產(chǎn)物。但是通常單純考慮這種極限性能并不可取,如單純提高膜層的硬度,可能需提高膜層厚度,降低膜基結(jié)合力,對(duì)膜層整體性能不利。事實(shí)上,微弧氧化正體現(xiàn)出非常明顯的普及趨勢(shì)。微弧氧化由于具有工藝簡(jiǎn)單、占地面積小、、效果強(qiáng)、適合規(guī)模生產(chǎn),又對(duì)環(huán)境污染小,因此目前在諸多行業(yè)都處于蓬勃發(fā)展的時(shí)期。可以預(yù)見(jiàn)在未來(lái)的輕金屬領(lǐng)域,微弧氧化工藝也將會(huì)迎來(lái)大規(guī)模應(yīng)用的時(shí)代。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源



        微弧氧化膜具有特殊的多孔質(zhì)結(jié)構(gòu),使得它在金屬材料功能化方面有著巨大的應(yīng)用潛力,如在微弧氧化膜的細(xì)孔中填充潤(rùn)滑性物質(zhì),可以作為性能優(yōu)良的減摩抗磨材料。微弧氧化處理的輕金屬表面形成一層膜,具有很好的耐磨耐腐蝕的特性。影響微弧氧化膜生長(zhǎng)和性能的因素很多,有待于系統(tǒng)而深入地研究,以弄清楚各因素對(duì)膜性能的影響規(guī)律,使得不同性能要求下的微弧氧化工藝更具有可重現(xiàn)性。 微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線



微弧氧化膜層形貌

       截面:微弧氧化陶瓷層與基體以冶金型微熔過(guò)渡區(qū)連接。 其組織致密無(wú)穿孔,且與基體成明顯的微冶金型結(jié)合 。此類(lèi)組織特征大大增強(qiáng)了陶瓷層對(duì)基體的防腐蝕保護(hù)能力。


       表面: 盲孔微區(qū)分布 均勻,利于減摩條件下連續(xù)油膜的形成,改善潤(rùn)滑條件,降低摩擦系數(shù),延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)用于制取防腐保護(hù)涂層的產(chǎn)品,此類(lèi)表面狀態(tài)利于進(jìn)行封孔或噴粉等后續(xù)處理,增強(qiáng)其附著力。






       微弧氧化技術(shù)是在陽(yáng)極氧化基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),是在含有特定離子的電解液中,通過(guò)弧光放電處理和電化學(xué)氧化的共同作用,在鋁、鎂、鈦等有色金屬及其合金材料表面原位產(chǎn)生一層與基體結(jié)合良好的陶瓷層的表面處理技術(shù),膜層具有耐蝕性能高、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、絕熱性能好等特點(diǎn)。還可用于常規(guī)陽(yáng)極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強(qiáng)化處理。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)




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