磨粒磨損表象

   當(dāng)密封的空隙具有相對運動時，作業(yè)環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿外表，并跟著活塞桿的往復(fù)運動與油膜一同被帶入缸內(nèi)，變成侵入O形密封圈外表的磨粒，加快O形圈的磨損，致使其失掉密封性。為了防止這種狀況發(fā)作，在往復(fù)運動式密封設(shè)備的外伸軸端處必須運用防塵圈。

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橡膠O型圈成品的規(guī)劃一般是不允許出現(xiàn)毛邊的，從質(zhì)量需求角度來看有必要對其進(jìn)行修除。修除毛邊需要大量的人力及場所，這無形中增加了一道工序，延長了出產(chǎn)的周期。從經(jīng)營角度來講，橡膠O型圈毛邊的修除增加了出產(chǎn)成本。

毛邊的構(gòu)成改變了模成品的封模尺度，使橡膠O型圈成品的部分功能受到影響(特別是對需求嚴(yán)厲的各類密封成品)。

因此以試驗測的制品的收縮率也是一個近似值，再加上受到制品形狀，硬度，成型工藝等因素的影響，因此需要在測的收縮率的平均值上引入修正值，具體如下：

1、橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化

2、橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為穩(wěn)定

3、膠料可塑性越好，縮水率越?。荒z料硬度越高，縮水率越小（高硬度除外）

二、硫化機熱板尺寸于模具尺寸

1．模具尺寸不得過多小于熱板尺寸，這樣容易造成熱板變形

2．模具型腔邊緣應(yīng)在熱板尺寸的70%以內(nèi)

三、飛邊

飛邊厚度與半成品質(zhì)量（生料添入量），硫化壓力，膠料硬度，模具結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系

生料添入量越多，制品飛邊越厚，硫化壓力越高，制品飛邊越薄，膠料硬度越高，制品飛邊越厚，對于片型產(chǎn)品在計算開模方向的縮水率時應(yīng)考慮到飛邊的厚度。