煤泥烘干機機尾處的負壓。煤泥烘干機機尾的負壓偏低時，機尾的溫度不會過高。而機尾負壓不僅受結(jié)圈、轉(zhuǎn)筒內(nèi)物料影響，還會受到預熱器阻力、三次風管阻力、系統(tǒng)排風的影響。第四，分解爐用煤沒達到要求。煤泥烘干機的分解爐用煤量60%為較佳。當用煤量低于60%時，會引起熱量的不足，烘干機機尾的溫度就會偏低；高于60%時，會造成燃燒不完全，可能會被帶入筒體內(nèi)燃燒，從而使機尾溫度升高。這兩種情況都會影響到生產(chǎn)效率。煤泥烘干機的機尾出漏風。機尾處漏風一般都是密封裝置磨損所致，受到風的作用，此處溫度會有所降低。但是如果此處有未完全燃燒的煤粉時，就會造成煤粉的燃燒，從而機尾處的溫度也會升高。

合理利用轉(zhuǎn)筒烘干機抄板為生產(chǎn)增效

在物料在轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部，在筒體轉(zhuǎn)動的作用及物料自身重力的作用下物料依靠與筒體的摩擦力被向上運輸，當物料與筒體的摩擦力小于物料的重力作用時物料就在重力的作用下下滑，這樣隨著轉(zhuǎn)筒的勻速轉(zhuǎn)動，物料的來回運動使物料與熱氣接觸達到烘干效果。再看一下轉(zhuǎn)筒烘干機烘干的原理：濕物料依靠的是物料的表面積與熱氣接觸達到蒸發(fā)點使水分蒸發(fā)。所以物料被烘干的快慢和物料與熱氣接觸的表面積有著直接的關(guān)系，增大物料與熱氣的接觸面積才能進一步提高烘干效率。如何提高轉(zhuǎn)筒烘干機烘干物料與筒內(nèi)熱氣的基礎(chǔ)面積呢？轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體是圓形的，并且在勻速的轉(zhuǎn)動，而筒體內(nèi)的物料在各種力的作用下做來回的運動，在運動的過程中物料與熱氣接觸的表面積才發(fā)生不斷的變化。在運動的過程中如何利用摩擦力克服重力增大他們的接觸面積呢？因為物料自身重力的作用，物料無法隨滾筒的轉(zhuǎn)動而被帶到較頂端再拋灑下來，如果能實現(xiàn)拋灑，則物料與熱氣的接觸面積就會極大的增多，烘干效率也會大大提高，而且這樣來回的拋灑也不易使物料結(jié)塊，提高質(zhì)量。

螢石在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，它具有能降低難熔物質(zhì)的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好地分離，在冶煉過程中能改善脫硫、脫磷過程，增強金屬的可鍛性和抗張強度等特點。螢石中的主要成分氟對爐襯有較大的侵蝕作用，特別是使用過量時對爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命，同時在冶煉過程中氟化物經(jīng)除塵后進人污水中，也會造成水中氟含量，污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強度好、化渣速度快以縮短冶煉時間，減少對爐襯的侵蝕。螢石球的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下：1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng)，得到篩選后的螢石礦粉。

排風系統(tǒng)是會影響到我們的煤泥烘干機的烘干質(zhì)量的，排風系統(tǒng)能夠快速的將燃燒爐所產(chǎn)生的高溫氣體吸入到煤泥烘干機的滾筒內(nèi)部，使其與烘干物料快速發(fā)生熱交換，同時排風系統(tǒng)還能夠在滾筒中的廢氣快速的排出去，這樣才能夠快速的達到烘干的效果的，煤泥烘干機的烘干質(zhì)量影響是非常大的。煤泥烘干機不但是從烘干效果上影響著烘干過程的，同時在烘干效率上也是有著很明顯的影響效果的，排風系統(tǒng)是煤泥烘干機良好工作的一種表現(xiàn)，但是如果操作不合格的話就可能會影響到煤泥烘干機的功效。