天然氣自動計量系統(tǒng)的常見故障及其維護措施

　　由于天然氣自動計量系統(tǒng)的運作是連續(xù)不間斷的，所以在運作過程中常會出現故障，造成計量失準，或者中斷系統(tǒng)運作。正確、及時地排除故障，恢復自動計量系統(tǒng)的政策運行是系統(tǒng)維護工作的重要內容。由于自動計量系統(tǒng)本身結構復雜，加之運行的長期性，加大了系統(tǒng)出現故障的幾率，自動計量系統(tǒng)的故障問題主要包括了硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩個大方面的故障。在總產量一定時，單線生產規(guī)模的擴大可以減少生產線的數目，不僅縮短了工廠建設周期，還節(jié)省了大量設計、采購和建設承包商的費用。

　　1、硬件系統(tǒng)――直流電源故障

　　故障的具體表現是組態(tài)軟件(人機界面)界面顯示的數據不變，或者沒有流量、差壓、壓力、溫度等顯示。

　　針對這一故障，首先要查看流量變送器的顯示狀況，無顯示表明無正常供電，此時要先查看變送器的電源插頭有無松動，若插頭無松動，就要使用萬用表測試直流電源和電壓，若表頭電源插頭無電壓，說明供電線路發(fā)生了斷路，查找斷點并進行連接修復;若

液化天然氣運輸過程的安全監(jiān)控系統(tǒng)

　　為了確保液化天然氣的泄漏量保持較低水平，需要在運輸的各段管路上設置起截流作用的緊急截斷閥，其作用是當緊急泄漏發(fā)生時，能及時阻斷外泄液化氣。除了緊急截斷閥，還設置了壓強保護與泄漏保護的安全閥部件。對于單一的LNG設備，其本身的系統(tǒng)安全性能得到保護和支持。由于這種本質安全的設計要求較高，所以LNG在實際中的火災并不常見。當火災發(fā)生時，以上各類安全保護裝置便會發(fā)生聯動反應，確保事故中的二次危害或者持續(xù)擴大。針對這一故障，首先要查看計算機驅動程序的工作情況(有無實時更新和計量數據)，若有數據更新，一般都可能組態(tài)軟件出現故障，重啟軟件即可恢復，該故障不影響計量數據的正確性。

　　安全監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題及改進措施

　　LNG的實際生產和裝載，運輸環(huán)境特殊，其安全監(jiān)控過程包含了是三個階段，在LNG的壓縮階段，液化階段，以及存儲階段。這些工藝安全性能要求自身具備較強可靠性，除此以外，還應配備較健全的監(jiān)控手段，例如，工藝過程的實際控制智能系統(tǒng)，負責實時數據檢測的安全儀表系統(tǒng)等。這些附帶設備能確保整套工藝體系的本質安全。如果液化天然氣的相關工廠內部出現了一系列的危險，安全監(jiān)控系統(tǒng)將聯動個安全檢測部件進行危險源的定位并將檢測情況反饋至管理人員端口，將人工管理人員的工作室進行危險警報啟動。廠區(qū)攝像機配合警報時機切換至危險檢測模式，并選擇在有必要時，自發(fā)的對工廠工作人員進行語音提醒和指示，從多個方面進行綜合安全防護建設。針對第1種故障，首先要檢查插頭有無松動、開關是否閉合，若正常就測量插座或開關處的電源，若電壓為220V就查看UPS電源是否正常供電，若正常就查看保險情況，若保險正常就檢查UPS輸出電壓，在電壓不正常就說明是UPS故障。

壓縮天然氣加氣機控制系統(tǒng)功能需求分析

　　1.壓縮天然氣加氣機工作原理

　　實際上，壓縮天然氣加氣機具體的工作原理是通過將使用主控電磁閥，促使外部高壓天然氣順利流入到加氣機內部，而在這一過程中，加氣機內部的質量流量計將會對流入的氣體進行準確計量。此時加氣人員將會搬動手動閥，促使加氣1槍中含有的壓縮氣體加入到汽車存氣罐中。而在這所有的環(huán)節(jié)中，都是利用控制器進行自動化操作的。同時，控制器還會對質量流量計進行實時監(jiān)測，還會把檢測到的數據結果進行統(tǒng)一處理顯示。但是，隨著LNG工廠設計和管理經驗日趨豐富，同時LNC市場的供貨渠道也不斷增加，這都減少了配置多條生產線保證產品供應的重要性。

液化天然氣的應用方向

　　(一)液化天然氣冷能的利用

　　由于深度的冷凍液化作用，在液化天然氣中蘊藏著巨大的能量，可以利用液化天然氣的冷能的原理概括為：當液化天然氣使用過程中，與腸胃環(huán)境相比較，二者之間存在著比較大的壓力和溫度差。此時，液化天然氣從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)，在其中蘊藏的大量冷能被釋放出來，經過合理的回收利用，我們能夠很好的利用這些天然氣冷能。常壓的條件下，每公斤的液化天然氣轉化為常溫氣態(tài)可釋放出大約879千焦的能量。這些能量可以利用在諸如：發(fā)電、冷凍倉庫、空氣液化分離、比如低溫破碎、制造液化二氧化碳水以及冷凍食品、污染物處理等方面。同時也不要把天線或地線接在氣管上，這樣可能產生電火花，易于引起爆11炸。