不銹鋼管的焊接工藝

不銹鋼管焊接工藝：

(1)溫度在450-850℃這個溫度區(qū)間，尤其是650℃是易產(chǎn)生晶間腐蝕的危險溫度區(qū)(又稱敏化溫度區(qū))。所以不銹鋼管焊接時，可采取在焊件下面墊銅板，或直接在焊件背面澆水冷卻的方式，使之間快速冷卻，減少在該溫度區(qū)間停留的時間.是提高接頭耐腐蝕能力的有效措施。

(2)焊接線能量的增大。將加速不銹鋼管的腐蝕。在焊接工藝上.可以采用小電流、高焊速。短弧、多道焊等方法，減小線能量。采取低的焊接線能量.快速通過敏化溫度區(qū)的方式來避免產(chǎn)生熱影響區(qū)晶間腐蝕。

不銹鋼管的焊后檢驗

焊接完成后，先進(jìn)行外觀檢驗，細(xì)致觀察焊縫的表面情況，合格后再進(jìn)行無損探傷檢驗及力學(xué)性能檢驗。

在不銹鋼管水平固定焊時采用、TIGMAGTIG聯(lián)焊工藝，首先利用焊電弧穩(wěn)定、控制性好、質(zhì)量優(yōu)的特點進(jìn)行底層焊接，再用 MAG焊進(jìn)行全位置填充及蓋面層焊接，既保證了焊縫的質(zhì)量，又提高了焊接效率，從而提高了生產(chǎn)效益，值得在石油化工等行業(yè)的不銹鋼管對接焊中推廣使用。

不銹鋼管的分類

1.不銹鋼管按材質(zhì)分類

分為普通碳素鋼管、碳素結(jié)構(gòu)鋼管、合金結(jié)構(gòu)管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復(fù)合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類繁多，用途不同，其技術(shù)要求各異，生產(chǎn)方法亦有所不同。

2.按生產(chǎn)方式分類

不銹鋼管按生產(chǎn)方式分為無縫管和焊管兩大類，無縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管、冷拔管和擠壓管等，冷拔、冷軋是鋼管的二次加工；焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。

3.按斷面形狀分類

不銹鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱管等。異形管廣泛地用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。