磚機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高

傳統(tǒng)的盤(pán)機(jī)由于一次性的機(jī)械壓力，不能排出胚體內(nèi)大量的微量氣體。使用新型水泥墊塊機(jī)在建筑物后，隨著時(shí)間的變化，磚塊表面層脫落，嚴(yán)重影響建筑產(chǎn)品的質(zhì)量和使用年限，振動(dòng)成型機(jī)由于壓制力敵，成型時(shí)含水率較大，制備的磚塊內(nèi)涵有很多間隙，磚塊強(qiáng)度低，另外振動(dòng)成型機(jī)主要生產(chǎn)水泥混凝土產(chǎn)品，硅酸鹽產(chǎn)品蒸壓磚不是理想的成型設(shè)備，新型水泥墊塊機(jī)由于自動(dòng)化程度高，減少了人際工作干涉區(qū)域，特別是在工作區(qū)域設(shè)置了防護(hù)裝置。

  下面就來(lái)談一下免燒磚機(jī)初次試機(jī)的時(shí)候需要注意的幾個(gè)方面：

  1.免燒磚機(jī)在初次試機(jī)的時(shí)候，要求操作者須用手動(dòng)托板來(lái)進(jìn)行過(guò)濾一下的過(guò)程。并且要求托板的長(zhǎng)度和它的厚度誤差嚴(yán)格保持在正負(fù)2mm以內(nèi)，以此來(lái)達(dá)到防止卡板的目的，避免將送板機(jī)損壞掉。

  2.在供料斗的底板須要保持與模具的平面一致，而且在使用一定時(shí)間之后應(yīng)給予檢查和相關(guān)的調(diào)整，供料斗在退回來(lái)之后，就可以既能刮回剩余的料，也可以達(dá)到掃清壓頭表面粘料的目的，在此過(guò)程中上下刮板須要調(diào)好，如果出現(xiàn)磨損過(guò)度的情況應(yīng)及時(shí)拆卸換新。

  3.檢查接磚機(jī)的部分是否潔凈，如果發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)在一起的物料塊，要求須去除掉才可以送入成型機(jī)的底板庫(kù)。并且對(duì)于振壓的時(shí)間要嚴(yán)格的進(jìn)行控制，在必要的時(shí)候操作者可調(diào)控料的施放量，要求隨時(shí)注意各工序是否屬于正常，螺絲是否存在松動(dòng)的現(xiàn)象，如果存在意外的情況，需要及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行調(diào)整。

　4.檢查免燒磚機(jī)設(shè)備的電源情況包括檢查機(jī)器電氣部分的接地線是否正常連接，以免漏電、短接等現(xiàn)象造成不安穩(wěn)的問(wèn)題出現(xiàn)。新型水泥墊塊機(jī)

隨著我國(guó)燃煤電廠快速發(fā)展，粉煤灰產(chǎn)生量逐年增多，粉煤灰是一種典型的大量工業(yè)固體廢棄物，2015年我國(guó)排放總量將達(dá)到5.8億噸，形成沉重的環(huán)境負(fù)擔(dān)。我國(guó)粉煤灰的綜合利用水平不高，約為67%。

我國(guó)粉煤灰綜合利用經(jīng)歷了;以儲(chǔ)為主一儲(chǔ)用結(jié)合一以用為主的三個(gè)階段，目前，以用為主;的格局基本形成。但從整體看，東西部發(fā)展不平衡的問(wèn)題較為突出。自從1998年開(kāi)始，我國(guó)大批燃煤電廠都新建在個(gè)大中型煤電基地內(nèi)，這些基地多在西部地區(qū)，建筑市場(chǎng)容量小，技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件差，以致粉煤灰綜合利用水平偏低。所以粉煤灰綜合利用有很大的市場(chǎng)空間。新型水泥墊塊機(jī)