塑料桶6公斤塑料壺中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。

兩者的主要不同點在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良，型坯厚度可預(yù)先調(diào)理，制品光澤度好，省原料。但注－吹成型不合適消費大型和外形復(fù)雜的容器，又由于要運用注射和吹塑兩副模具，所以設(shè)備投資較大。

注－吹中空容器6公斤塑料壺以外形筒單的小型瓶體為主，它能夠用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費。主要用于、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚、聚、聚、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普遍應(yīng)用于食品、化工和處置液體的包裝。

三、塑料桶生產(chǎn)工藝

注－吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成，而注塑型坯又是整個消費過程的關(guān)鍵。

（ 1 ）注塑型坯的工藝控制。

① 注塑溫度　注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對結(jié)晶性樹脂，如聚乙烯、聚等，注射溫度應(yīng)高于其熔點。對無定形聚合物，如聚、聚，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚的注射溫度為 140℃ ～ 240℃ ，聚乙烯為 150℃ ～ 280℃ ，聚為 205℃ ～ 285℃ ，聚為 160℃ ～ 190℃ 。注射模具溫度普通為 40℃ ～ 80℃ 。

② 注射壓力　普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚的注射壓力為 58.8 ～ 107.9MPa ，聚乙烯為 58.8 ～ 98.06MPa ，聚為 54.9 ～ 98.06MPa ，聚為 78.4 ～ 127.5MPa 。

（ 2 ）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。

6公斤塑料壺瓶目前尚無國標(biāo)和部標(biāo)，產(chǎn)品規(guī)范可參照聚乙烯吹塑桶規(guī)范，并作必要的修正。但同一種原料的注－6公斤塑料壺吹中空容器比擠－吹中空容器性能優(yōu)秀。

大型中空容器普通指容積在 50L 以上的各種塑制桶體、罐體、貯槽、箱體等大型中空制品。原料以聚乙烯樹脂為主，成型工藝主要為擠出－吹塑法和旋轉(zhuǎn)成型法。

擠出－吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同，只在原料與設(shè)備方面略有區(qū)別。

主要原料請求　消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主，而消費大型容器則以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂為主。

6公斤塑料壺主要設(shè)備及特性　消費大型容器的擠出機和吹塑安裝均與消費塑料桶的設(shè)備相同，但應(yīng)在擠出機料筒與機頭之間增設(shè)儲料器。由于大型制品的型坯亦很大，假如由擠出機遲緩地擠出，型坯則會呈現(xiàn)自重惹起的嚴(yán)重垂伸現(xiàn)象，形成制品縱向壁厚不勻。同時因擠出時間長，使型坯因冷卻而溫渡過低，也會影響吹塑質(zhì)量。6公斤塑料壺增設(shè)儲料器安裝后，擠出機將熔融物料連續(xù)擠入儲料器，當(dāng)貯存的物料到達(dá)一定量時，即由壓料安裝快速將物料一次壓出，構(gòu)成厚度平均、溫度恰當(dāng)?shù)男团?。因而增設(shè)儲料器不只能減少型坯垂伸、堅持型坯溫度，還可用較小的擠出機消費大型的制品。