凈化工程——潔凈室

對于亂流潔凈室 由于主主要靠空氣的稀釋作用來減輕室內(nèi)污染的程度，所以主要用換氣次數(shù)這一概念，而不直接用速度的概念，不過對室內(nèi)氣流速度也有如下要求；

(1)送風口出口氣流速度不宜太大，和單純空調(diào)房間相比，要求速度衰減更快，擴散角度更大。

(2)吹過水平面的氣流速度（例如側(cè)送時回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返氣流，而造成再污染，這一速度一般不宜大干0.2m/s。

無塵車間等級劃分

無塵車間等級劃分 半導體工業(yè)是極精密的工業(yè)，當我們把計算機拆開之后，在電路板上一顆顆小小的IC都有數(shù)百萬顆甚至數(shù)千萬顆的晶體管。為了讓這些的晶體管妥善的工作，制造的過程必須在半導體工

半導體工業(yè)是極精密的工業(yè)，當我們把計算機拆開之后，在電路板上一顆顆小小的IC都有數(shù)百萬顆甚至數(shù)千萬顆的晶體管。為了讓這些的晶體管妥善的工作，制造的過程必須在半導體工業(yè)是極精密的工業(yè)，當我們把計算機拆開之后，在電路板上一顆顆小小的IC都有數(shù)百萬顆甚至數(shù)千萬顆的晶體管。為了讓這些的晶體管妥善的工作，制造的過程必須在無塵車間內(nèi)進行，集成電路制造的工廠動輒需要數(shù)十億、數(shù)百億的投資，多因為需要一個無塵車間。凈化工程設計需要知道一系列的參數(shù)，這些都是涉及報價必不可少的，提前了解有利于縮短談判時間，減少不必要的麻煩。

凈化車間工程能掩蓋的不良氣味，因被包于jiao囊中；能提高的穩(wěn)定性；膠丸劑、片ji生物利用度高；

可延緩釋放和定位釋藥；可彌補其他固體劑型的不足。硬jiao囊劑的制備一般分為空jiao囊的制備和填充物料的制備、填充、封口等工藝過程；

凈化車間工程空jiao囊系由囊體和囊帽組成，主要制備流程為：溶膠→制坯→干燥→撥殼→切割→整理，一般由自動化生產(chǎn)線完成，生產(chǎn)環(huán)境潔凈度應達10000級，溫度10-25℃，相對濕度35%-45%。

潔凈室與無菌器械的潔凈室設計在溫度、相對濕度、風速、換氣次數(shù)、靜壓差項目上的檢測標準均按照《潔凈廠房設計規(guī)范》來執(zhí)行，藥廠潔凈室的設計出現(xiàn)問題對無菌器械潔凈室同樣具有參考價值。

溫度

潔凈室夏季室溫超過設計范圍的原因，多是由于開始確定的各潔凈室的空調(diào)送風量即換氣次數(shù)時只注重滿足潔凈度指標，忽視了對各潔凈室熱平衡的校核計算。因此在生產(chǎn)潔凈室的設計及運行過程中，必須對潔凈室的空調(diào)送風參數(shù)進行實時修正，保證各個季節(jié)生產(chǎn)潔凈室的溫度都維持 18~28 C。溫度和相對濕度主要影響產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及xi菌的繁殖條件，還能引發(fā)由生產(chǎn)操作人員舒適度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。例如，在微電子行業(yè)的芯片生產(chǎn)過程中，對微粒的控制要達到分子級，否則生產(chǎn)就無法進行，或者生產(chǎn)出次品。