木炭機一分鐘能生產(chǎn)多少炭呢？木炭機產(chǎn)量問題一直是許多用戶在選購木炭機時考量的標準，只有準確的知道了木炭機的產(chǎn)量才能準確的計算出木炭機24h能生產(chǎn)多少錢，這是每個用木炭機賺錢人的需求。現(xiàn)在興中木炭機就介紹一下木炭機一分鐘能生產(chǎn)多少炭。

木炭機產(chǎn)量介紹

      傳統(tǒng)木炭機產(chǎn)量可能因為窯制燒炭方法的多種因素干擾不是那么規(guī)律，現(xiàn)代新型木炭機產(chǎn)量機械化，填多少原料出來多少炭。一般小型木炭機日產(chǎn)量為一噸左右成品木炭，大型木炭機24h產(chǎn)量為10噸到20噸兩種。要要求現(xiàn)場實驗，如果他們還現(xiàn)場實驗都不敢，那我就要勸你另換廠家了。當然小型木炭機設(shè)備也可根據(jù)要求適當增加至日產(chǎn)5噸，日產(chǎn)8噸的產(chǎn)量位，那就需要升級木炭機設(shè)備中的炭化爐就可以了。日產(chǎn)10噸以上的木炭機設(shè)備全套生產(chǎn)線都是較大產(chǎn)量，配備連續(xù)式炭化爐，連續(xù)滾筒式烘干機，炭粉制棒機設(shè)備，當然了大產(chǎn)量設(shè)備配備的同等木炭機相關(guān)設(shè)備型號也是產(chǎn)量大的。

      在購買木炭機的過程中要注意以下幾點：

       一、電機的選擇，電機的功率不能小于15KW，為什么會這樣說？一般情況下，電機功率小，直接導(dǎo)致出棒的密度。而且要認準電機的標牌等一系列參數(shù)，有的廠家可能會為了減少成本以舊充新！

       二、軸承和鑄件，鑄件的壁厚應(yīng)該在50mm，鑄件的質(zhì)量也應(yīng)該是不低于300公斤的！后就是推進器了！一直都強調(diào)這個，因為這在木炭機中是極其重要的，它直接關(guān)系到出棒的質(zhì)和量！

      木炭機設(shè)備炭化工藝中主要的步驟，炭化的好壞直接決定了木炭機設(shè)備成品質(zhì)量。所以木炭機設(shè)備炭化工藝中要根據(jù)不同的使用條件選擇不同的溫度設(shè)置。這樣才能保證木炭機設(shè)備達到優(yōu)效果。

      在木炭機設(shè)備生產(chǎn)流程中，原料的炭化分為兩個處理階段：預(yù)炭化階段和炭化階段。自然干的含水一般是15~30%，濕的鋸末一般是40%~70%。在木炭機設(shè)備炭化工作處理前須先經(jīng)過干燥階段，這個階段的溫度在20~150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供給的熱量進行蒸發(fā)，木質(zhì)材料的化學(xué)組成沒有變化。

      在確定原料烘干溫度在20~150攝氏度后，即可進入木炭機設(shè)備預(yù)炭化階段，這個階段的溫度為50~275攝氏度，木質(zhì)原材料熱分解反應(yīng)比較明顯，木質(zhì)原材料化學(xué)組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生產(chǎn)二氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。以質(zhì)量為己要，價格為附屬，在保證質(zhì)量前提下再說價格，盲目的追從價格便宜上會上當?shù)?。后進入實質(zhì)性的炭化階段，其階段溫度為75~400攝氏度。

興中機械木炭機的新型制棒機（特殊技術(shù)：出棒密度隨時可調(diào)），大、中、小型懸浮烘干機，炭化窯煙氣回收利用環(huán)保設(shè)備，焦油提取回收設(shè)備，自動化生產(chǎn)線，主要分年產(chǎn)400噸、600噸和1000噸三種規(guī)模，木炭產(chǎn)品銷售市場供不應(yīng)求，主要看原料的供給情況，理論上是有多少原料可以投資多少設(shè)備。圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時前角增加到22度,在此段前角角度上升過程中，不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。

我公司有專業(yè)的木炭機，完善的售后跟蹤服務(wù)使得我們能夠了解到用戶生產(chǎn)過程中的實地需求，并不斷對制棒機進行升級換代。我們在各地都有機制炭生產(chǎn)試驗客戶，收集到一手生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料。以上就是木炭機生產(chǎn)線原料在選取上需要注意的事項，用戶在選擇原料的時候，需要根據(jù)自己的需要和當?shù)氐那闆r來選擇，這樣才能選擇到合適的原料，并且成本相對比較低，使用戶的經(jīng)濟效益更大。興中機械新型制棒機產(chǎn)品擠壓密度大，螺旋推進器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，壽命可達一年；這種技術(shù)不僅使成本大大降低，還節(jié)約了人力。