除大塊機或稱脈動式物料分離機是洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司專利產(chǎn)品

      除大塊機或稱脈動式物料分離機，是洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司專利產(chǎn)品，引進國內(nèi)外先進的技術(shù)，選其優(yōu)點改量而成，更適用于國內(nèi)大型煤礦、燃煤電廠的除大塊、除雜。

      我公司在解決堵煤這一問題取得重大突破，并于2007年申請了國家專利，專利名稱：脈動式除大塊機,并成功對某4＊600MW火電廠的1800T/h出力的輸煤系統(tǒng)的交錯齒板式除雜物機進行了改造，極大的緩解了火電廠制粉及燃燒系統(tǒng)的卡堵及飛渣含炭量頻繁超標的問題，又應電廠要求，在短時間內(nèi)改造了除大塊機及碎煤機上部的概率篩，使這一技術(shù)在火電廠的篩分設(shè)備上得到全fang位的檢驗，實踐證明，該技術(shù)不僅可以有效的除去電煤中的雜質(zhì)、大塊，而且完全可以做為碎煤機上部的篩分設(shè)備，提高篩分效率，使碎煤機的有效利用率更高，它完全克服了其它篩分設(shè)備的堵煤、卡滯、易損壞故障等缺點，避免了給煤機的頻繁卡滯，具有安裝布置靈活、不堵不卡、篩分、維護量少、檢修成本低等優(yōu)點，具有很強的推廣使用價值

脈動式除大塊機&顫振式除雜機 操作過程

過程：1）運行前準備：檢查機械設(shè)備是否正常，固定是否牢固，是否具備運行條件；控制箱內(nèi)是否按照圖紙接線完畢，接線是否正確，箱體是否接地。確認完畢后，接通箱內(nèi)主開關(guān)，這時電源信號燈會點亮，表示已經(jīng)接通電源，具備啟動運行條件。

2）開始運行：首先把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置，按下1#電機啟動按鈕，這時變頻器開始工作，同時注意觀察機械設(shè)備的運行情況和電機的運行方向，遇到問題立即按下停止按鈕。貯煤場容量按3×600MW 2×300MW機組15天的耗煤量設(shè)計。如果運行正常，可以停止設(shè)備，并試驗一下反轉(zhuǎn)運行情況，按下1#電機反轉(zhuǎn)啟動按鈕，觀察電機方向是不是反轉(zhuǎn)，方向錯誤可以調(diào)整相序來解決。其他電機可以按照類似的方法，按照控制柜面板按鈕的指示進行操作和試驗。

3）自動運行：把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動檔位置，準備進行自動的試驗，按照電氣圖紙接線后，聯(lián)絡(luò)DCS控制室給予遠方啟動的信號，此時系統(tǒng)會自動工作。

4）故障處理：1#、2#電機是由變頻器控制，變頻器具有齊全的電機保護功能，遇到故障會發(fā)出信息，在變頻器控制面板上也會有顯示故障代碼，按照說明書的代碼說明，檢查出現(xiàn)的故障，其它電機由熱保護器進行保護，故障出現(xiàn)后會切斷控制回路來保護電機，      

5）在故障解決前禁止啟動電機，防止燒毀電機和出現(xiàn)事故。    洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司  

供應除大塊器

1、本設(shè)備的除雜物粒度（即鉤齒間隔）是根據(jù)電廠的具體煤質(zhì)特性確定的，洛陽廣盈機械公司承諾該設(shè)備對塊狀雜物xiao粒度大于有效分離間隔的雜物分離效率達到95%以上，且不發(fā)生堵煤。洛陽廣盈機械是煤電廠除雜、分離、運輸系統(tǒng)的生產(chǎn)廠商，旋轉(zhuǎn)鉤齒式除雜物機除大塊機，拋物線傾斜式滾軸篩帶式輸送機防跑偏裝置是我們的專利產(chǎn)品?！　?、對于細長軟性雜物，長度大于鉤齒間隔的，除雜分離效率達到95%以上。我公司獲得專利的除大塊機設(shè)備，就是為了解決這一難題，不禁減少原材料的浪費，還客服除大塊設(shè)備在運行中出現(xiàn)是堵卡問題，使企業(yè)降低運行的成本。選擇除大塊機就是選擇提高品質(zhì)，降低成本的企業(yè)合作

除大塊機技術(shù)方案:

4.2.11軸承采用SKF、FAG軸承，軸承座采用剖分式，應有可靠的潤滑裝置，主軸承座在運行時的da振幅應小于0.076mm，溫升小于35℃，gao溫度≤80℃。

4.2.12除大塊機/除雜物機應設(shè)有機械、電氣過載保護裝置，配備堵煤報警信號裝置，報警信號發(fā)送至集控室納入程控連鎖自動停機。

4.2.13整機噪聲：距機殼1m處噪聲不得超過85dB(A)

4.2.14除大塊機和除雜物機自帶機上全封閉防護罩及機下耐磨出料斗、出大塊斗，耐磨受料斗下接口尺寸暫定為1400×1400（終以設(shè)計為準），各邊與水平面夾角應不小于65°，壁厚不小于度8mm，內(nèi)襯耐磨襯板