針梳機的工藝流程

在設(shè)計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結(jié)構(gòu)特點和精梳毛條的產(chǎn)品要求設(shè)置的，需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等，通常情況下采用四針和末道針梳，牽伸倍數(shù)控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定，在加工羊毛時選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時則為98～118 N/cm2

毛條針梳機

一是適用電動機容量的選定、選用的變頻器適用電動機容量是11kW，而且是4極普通異步電動機

二是通用變頻器控制萬式的選定、電動機的轉(zhuǎn)速與通用變頻器的輸出電壓之間可以有多種控制方式，一般有vf 控制方式、轉(zhuǎn)差控制方式、矢量控制方式和直接轉(zhuǎn)矩控制方式幾種、v心空制方式是通用變頻器使用的一種控制方式，也是這次改造所用的控制萬式

三是輸出頻率精度的選定，要求在選定范圍中

材質(zhì)特點

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機器釘進刷身。紡織機械行業(yè)是高技術(shù)行業(yè)，紡機業(yè)向我國轉(zhuǎn)移的速度不會像紡織服裝業(yè)那樣快，在相當(dāng)長時間內(nèi)，我國對紡機設(shè)備進口還會保持較高的需求。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對刷子進行簡易替換。采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時候，可以對刷身重新填充刷絲，而后再次使用。