測(cè)硅渣流量時(shí)零點(diǎn)不穩(wěn)定和輸出晃動(dòng)

硅渣流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定的處理方法：管道有震動(dòng)，查接地是否良好；放大器板的改變同赤泥流量計(jì)。

電磁流量計(jì)輸出晃動(dòng)的原因一般有：流體本身波動(dòng)；流體未充滿管或含有氣泡；外界雜散電流等電磁干擾；流體電導(dǎo)率不均勻或過(guò)低接近閥值；電極材料與流體不匹配；采用低頻矩形波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)在測(cè)量含大顆?；蝾w粒含量過(guò)多的漿液時(shí)會(huì)造成輸出晃動(dòng)。

（1）硅渣流量計(jì)管線太長(zhǎng)（從種分到沉降距離約2km），管內(nèi)可能存在脈動(dòng)情況。建議管道中加裝氣室等阻尼裝置、提高勵(lì)磁頻率或增加儀表阻尼時(shí)間。建議管道中加裝氣室等阻尼裝置、提高勵(lì)磁頻率或增加儀表阻尼時(shí)間。儀表參數(shù)設(shè)置a參數(shù)Fct3.02磁場(chǎng)頻率調(diào)整。磁場(chǎng)頻率一般有50Hz的1/2、1/6、1/8、1/36，從出廠時(shí)的1/6提高到1/2。b參數(shù)Fct1.02時(shí)間常數(shù)調(diào)整由出廠時(shí)3s改為20s。C參數(shù)Fct3.06應(yīng)用參數(shù)調(diào)整由原來(lái)穩(wěn)定STEADY改為脈動(dòng)FULSATING。

（2）硅渣是燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁在處理高硅1鋁礦石時(shí)的產(chǎn)物，顆粒度較赤泥大一些。在采用低頻勵(lì)磁的儀表時(shí)會(huì)引起輸出晃動(dòng)。建議頻率或選用雙頻勵(lì)磁的儀表。

    對(duì)于容積式流量計(jì)，計(jì)量腔體的變化會(huì)導(dǎo)致作為測(cè)量基準(zhǔn)的容積的改變，會(huì)引起內(nèi)部漏失量的變化，從而影響流量測(cè)量結(jié)果。對(duì)操作條件影響的修正程度不同流量?jī)x表的操作條件或運(yùn)行條件直接影響其計(jì)量性能，操作壓力或溫度變化對(duì)流量?jī)x表的最直接影響就是其計(jì)量腔體的改變，其間接影響是被測(cè)介質(zhì)黏度、密度等物性，間接影響可在修正物性參數(shù)影響時(shí)考慮。對(duì)于速度式流量計(jì)，操作條件的改變將引起其流通面積的變化，從而導(dǎo)致儀表系數(shù)的變化。如果檢定時(shí)流量?jī)x表的操作條件能與實(shí)際使用時(shí)相同或接近，則離線檢定能滿足要求，但是，由于操作條件的復(fù)雜性和多變性，離線檢定往往不能復(fù)現(xiàn)實(shí)際操作條件，只有在線檢定能解決高準(zhǔn)確度的流量測(cè)量問(wèn)題，否則要考慮附加的誤差。

   待測(cè)液體電導(dǎo)率劇烈變化

待測(cè)液體電導(dǎo)率較大時(shí)，會(huì)引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動(dòng)，若問(wèn)題十分嚴(yán)重，則控制系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)作；而待測(cè)液體電導(dǎo)率過(guò)低時(shí)，電極很難實(shí)現(xiàn)正常輸出，如果操作中待測(cè)液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍，那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。

針對(duì)這些情況，首先，要立足實(shí)際需求，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，進(jìn)行電磁流量計(jì)類型的選擇；其次，安裝反應(yīng)器或直管段，以保障物料的充分混合，推動(dòng)化學(xué)反應(yīng)的順利實(shí)現(xiàn)；再次，重新進(jìn)行流量計(jì)類型的甄選。

　　整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中其誤差控制在0. 15%以內(nèi)。如圖4所示為采取周期為10 s的調(diào)節(jié),在波動(dòng)較大時(shí)采用20 s的調(diào)節(jié);圖5所示為取周期為5 s的調(diào)節(jié),在波動(dòng)較大時(shí)采用10 s的調(diào)節(jié)。

　　模糊控制的基本思想是利用計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)人的控制經(jīng)驗(yàn),任何工業(yè)過(guò)程都比較容易得到其定性認(rèn)識(shí),而由此出發(fā)就比較容易建立語(yǔ)言控制規(guī)則。以孔板流量計(jì)為例，其流出系數(shù)公式是建立在極其豐富和充分的試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上的，標(biāo)準(zhǔn)上給出的流出系數(shù)的誤差范圍：不大于0。在自動(dòng)配料系統(tǒng)中我們應(yīng)用其對(duì)電磁流量計(jì)的控制雖然取得了較理想的結(jié)果,不僅在工作時(shí)間內(nèi)以總量的控制準(zhǔn)確同時(shí)保證了在生產(chǎn)過(guò)程中按產(chǎn)品配方比例的控制。但如何獲得模糊規(guī)則及隸屬函數(shù),這在目前完全憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn),以及如何保證模糊系統(tǒng)的穩(wěn)定性這些都是需要我們繼續(xù)研究并且提高。