壓球機作為一種材料成型設備，廣泛應用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產效率，壓球機的參數和質量是須考慮的條件，但往往容易忽略的問題是材料的要求。為了保證成型效果，材料也須滿足成型要求。以下是壓球機成型對材料的要求，供您參考。

物料成型前的預處理　　

　　從上面的內容可以看出，材料的成型不僅僅是壓球機的事，材料的各種要求也需要滿足成型要求，那么在進入壓球機成型之前，材料需要做哪些預處理呢？　　

　　1、材料進入壓球機生產線時，應先將其中的石頭挑出，在輸送設備的關鍵位置用強磁鐵去除內部金屬，防止石頭和金屬顆粒損壞后續(xù)的破碎和壓球機設備。

　　2、材料壓制前，應先用破碎設備將顆粒粉碎至相應的粒度，然后通過篩分機篩出適當的粒度，不符合要求的返回繼續(xù)破碎?！　?/span>

　　3、破碎的材料在進入壓球機之前，須在攪拌機中與粘合劑和水分混合，以滿足壓制要求，混合結束后，利用螺旋供給裝置均勻穩(wěn)定地進入壓球機進行壓制。

壓球機主機由電磁調速電機驅動，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器和桿銷聯(lián)軸器傳遞給驅動軸。主動軸和從動軸通過開式齒輪確保同步運行。被動軸承座后面安裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，通過皮帶輪和蝸桿減速器旋轉，將壓制好的物料強行壓入主進料口。

由于電磁調速電機恒轉矩特性，當螺旋給料機的壓料量等于主機所需的物料量時，可以保持恒定的給料壓力，穩(wěn)定球團質量。如果給料量過大，給料裝置的電氣過載；如果進給量太小，將不會被擠壓。因此，熟練的操作技巧是保證球正常運轉的重要條件。

對于各種煤礦相關產業(yè)和粉料加工企業(yè)來說，壓球機可以說是十分熟悉的了，而且應該都是十分清楚，整個物料成型生產線就是可以統(tǒng)稱壓球機生產線，因為整個物料成型的核心設備就是壓球機。

    在使用壓球機生產線進行物料加工時，避免不了的話題就是使用的注意事項，因為正確的使用才能保證正常生產，下面小編總結了幾條使用壓球機生產線注意事項，供大家參考。

   1、熟悉設備并熟練使用

　　操作人員要熟練掌握壓球機設備生產線的結構、性能及各部件的作用，只有懂得設備的原理、各部位結構和性能，才能正確并更好地使用壓球機，從而避免一些不必要的錯誤，從而導致設備損壞等危險情況發(fā)生。

　　2、保證潤滑措施

　　對于機械設備而言，部件和部件之間、零件與零件之間的相互作用，是傳遞設備動力的基本原理，其中的軸承、齒輪等傳動組件如果不能正確的保證潤滑，可能會導致他們之間的傳動和工作卡頓，甚至在硬性工作中破損，影響正常生產，所以要按照潤滑圖所標注的各部位要求潤滑，同時保持潤滑點清潔。

　　3、注意檢查生產線和設備

　　壓球機設備生產線在運轉中，注意檢查各部位軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓是否松動，傳動部分有無異常聲響，設備有無異?，F象等。如果出現設備零件出現問題，一定要及時，對設備進行維護，防止出現意外情況。

　　4、保證清潔

　　干凈整潔的工作環(huán)境也是提高工作效率的必要環(huán)境之一，壓球機生產線是加工粉狀物料的，所以在工作時有粉塵也是正常的，但是在結束工作后，要及時處理設備上的粉塵浮灰，防止設備內部進入灰塵，磨損設備零件，而除了壓球機生產線運轉工作區(qū)外，還要保證其他地區(qū)的衛(wèi)生整潔，使員工們有個良好的工作環(huán)境。

　　5、堅守“四定”原則

　　壓球機生產線操作人員要遵守“四定”原則，即定項目、定人員、定時間、定措施。