五金沖壓、精密沖壓件的設(shè)計原則：五金沖壓、精密沖壓件須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。五金沖壓、精密沖壓件須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。五金沖壓、精密沖壓件須便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

五金沖壓件的制作加工，需要經(jīng)過多到工藝流程，在操作過程如果稍有不慎，就容易造成五金沖壓件開裂、撕裂等不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的正常使用。下面小編就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的預(yù)防方法。五金沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計：在設(shè)計時，各圓角半徑應(yīng)該大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。

據(jù)報道，轎車質(zhì)量每減少10%，燃油消耗可降低6%～8%，因此，以鋁合金為代表的輕質(zhì)材料在汽車零部件中的應(yīng)用日趨廣泛。據(jù)估計，鋁鍛件每年的需求量高達100萬噸，而目前全世界的年產(chǎn)量僅約為80萬噸，尚不能滿足市場需求。在汽車行業(yè)，目前鋁合金輪轂的使用量達到數(shù)十億個，且每年仍在以20%的速度增長。陶瓷機械配件鍛壓加工廠

鋁合金三角臂是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其形狀復(fù)雜，成形難度大。本文將從工藝與裝備角度詳細介紹一條鋁合金鍛造自動化生產(chǎn)線。陶瓷機械配件鍛壓加工廠

金屬熱處理是將金屬或合金工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。陶瓷機械配件鍛壓加工廠

熱處理是一種受控制的工藝，用于改變金屬和合金（如鋼和鋁）的微觀結(jié)構(gòu)，以賦予有利于部件使用壽命的性能，例如提高表面硬度、耐溫性、延展性和強度。陶瓷機械配件鍛壓加工廠