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使用自動焊錫機(jī)烙鐵頭時應(yīng)注意哪些事項?
自動焊錫機(jī)烙鐵頭雖小,但要不好好的用它,毛病也不少哦!氧化,發(fā)黑,穿孔,焊不上,不溶錫,虛焊等等!那么我們在使用自動焊錫機(jī)烙鐵頭時應(yīng)注意哪些事項?
1.盡量使用低溫焊接
高溫會使烙鐵頭加速氧化,降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C,它的氧化速度是380°C的兩倍。
2.勿施壓過大
在焊接時,請不要太用力,要不然會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點,熱量就可以傳遞。
3.經(jīng)常保持烙鐵頭有錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
4.保持烙鐵頭清潔和即時清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會不上錫,此時必須馬上進(jìn)行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約300°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫,不斷重復(fù)動作,直到把氧化物清理為止。
5.選用活性低的助焊劑
活動性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭,所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。切勿用銼刀及砂紙摩擦除烙鐵頭上的氧化物,否則會加速烙鐵頭腐爛。
6.選擇合適的烙鐵頭
選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮效率,焊接質(zhì)量也會因此而減低。
玩具自動焊錫機(jī)焊錫的條件
你知道自動焊錫機(jī)焊錫的條件有哪些嗎?
1、具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟?。加熱的作用是使焊錫熔化并向被焊金屬材料擴(kuò)散,以及使金屬材料上升到焊接溫度,從而生成金屬合金。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機(jī)器,可以考慮更換膠水。溫度過低,則達(dá)不到上述要求而難于焊接,造成虛焊。提高錫焊的溫度雖然可以提高錫焊的速度,但溫度過高會使焊料處于非共晶狀態(tài),加速助焊劑的分解,使焊料性能下降,還會導(dǎo)致印制板上的焊盤脫落。
2、被焊件必須是具有可焊性。可焊性也就是可浸潤性,它是指被焊接的金屬材料與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群椭竸┳饔孟滦纬闪己媒Y(jié)合的性能。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用,并潤濕焊接面,促使更好地完成焊接。在金屬材料中、金、銀、銅的可焊性較好,其中銅應(yīng)用廣,鐵、鎳次之,鋁的可焊性差。為便于焊接,常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料,如錫鉛合金、金、銀等。
3、被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。金屬表面的氧化物和粉塵、油污等會妨礙焊料浸潤被焊金屬表面。在焊接前可用機(jī)械或化學(xué)方法清除這些雜物。如上述三點都接受不了,談設(shè)備價格也就沒意義了,如上述三點均能接受才有考慮價格的實際性,始終相信的是,現(xiàn)在沒有暴利的東西,但建議選擇最有性價比設(shè)備。
4、使用合適的助焊劑。助焊劑的種類繁多,效果也不一樣。使用時必須根據(jù)被焊件的材料性質(zhì)、表面狀況和焊接方法來選取。助焊劑的作用量越大,助焊效果越好,可焊性越強(qiáng),但助焊劑殘渣也越多。有的助焊劑殘渣不僅會腐蝕金屬零件,而且會使產(chǎn)品的絕緣性能變差,因此需要在錫焊完成后應(yīng)進(jìn)行清洗除渣。
5、具有合適的焊接時間。在焊接溫度確定以后,就應(yīng)根據(jù)被焊件的形狀、大小和性質(zhì)等來確定焊接時間。7、當(dāng)場是否可以拿出售后服務(wù)條款內(nèi)容,一個有準(zhǔn)備的公司肯定服務(wù)是較好的。焊接時間是指在焊接全過程中,進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時間。它包括被焊金屬材料達(dá)到焊接溫度時間,焊錫的熔化時間,助焊劑發(fā)揮作用和生成金屬合金時間幾個部分。焊接時間要掌握適當(dāng),過長易損壞焊接部位及元器件,過短則達(dá)不到焊接要求。
6、焊接前要將元器件引線刮凈,先掛錫再焊。對被焊物表面的氧化物、銹斑、油污、灰塵、雜質(zhì)等要清理干凈。
客戶購買自動焊錫機(jī)常見的問題
自動焊錫機(jī)器人的優(yōu)勢是什么?
自動焊錫機(jī)器人的優(yōu)勢主要有如下幾個方面:
1、便于生產(chǎn)管理:設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后,它的一個具體效率均可量化,在一定程度上,提高了整個生產(chǎn)效率,同時也降低了人工因素對產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。
2、節(jié)能方面:設(shè)備平均功率250-350W,相對與波峰焊回流焊來說,工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢。設(shè)備每個焊點的出錫量可到0.1mm,該焊點設(shè)置送多長的錫絲就送多長,沒有存在嚴(yán)重的浪費(fèi),與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說,節(jié)約錫方面也是的。
3、產(chǎn)品質(zhì)量方面:自動焊錫機(jī)器人不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要好。
4、服務(wù)方面:設(shè)備保修一年,在服務(wù)期內(nèi),終身免費(fèi)提供技術(shù)咨詢,免費(fèi)提供軟件升級服務(wù)。讓您在使用上能過真正的做到后顧無憂。
5、資產(chǎn)方面:采取設(shè)備焊錫,設(shè)備在采購之后,可做為公司資產(chǎn),提高自身的價值與接單的優(yōu)越性,然,人工則達(dá)不到該效果。
自動焊錫機(jī)給企業(yè)帶來的好處
自動焊錫機(jī)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量
自動焊錫機(jī)在焊接過程中,只要給出焊接參數(shù)和運(yùn)動軌跡,自動焊錫機(jī)就會準(zhǔn)確重復(fù)此動作,焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起決定作用。采用自動焊錫機(jī)焊接時對于每個焊點的焊接參數(shù)都是恒定的,焊接質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)的要求,因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。一般都是通過絕緣層隔離,如果對絕緣層維護(hù)措施不當(dāng),該絕緣層有可能會失效。而人工焊接時,焊接速度、干伸長等都是變化的,因此很難做到質(zhì)量的均一性。從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。
自動焊錫機(jī)焊接容易安排生產(chǎn)計劃
由于自動焊錫機(jī)可重復(fù)性高,只要給定參數(shù),就會永遠(yuǎn)按照指令去動作,因此自動焊錫機(jī)焊接產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。自動焊錫機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計劃非常明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃可應(yīng)使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到合理化。
自動焊錫機(jī)焊接可以把工人從各種惡劣環(huán)境解救出來
焊錫加工對員工有一定的危害,在使用自動焊錫機(jī)后,只需要上下料操作,可大大較少焊錫對員工身體的危害。