電磁振動給料機(jī)與其他給料設(shè)備相比，具有以下特點：

（1）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便; （2）非旋轉(zhuǎn)部件，無潤滑，無電機(jī)和減速器，運行成本低; （3）由于饋線的使用機(jī)械振動的共振原理，雙質(zhì)量工作在低臨界近共振狀態(tài)，因此功耗小; （4）由晶閘管半波整流線控制的電磁振動給料機(jī)可以調(diào)節(jié)晶閘管的開度，方便地?zé)o級調(diào)節(jié)進(jìn)料量，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的集中控制和自動控制; （5）由于物料在進(jìn)料過程中連續(xù)投入進(jìn)料罐，并按照拋物線軌跡跳躍運動，因此進(jìn)料槽磨損小。電磁振動給料機(jī)的缺點是安裝后調(diào)整復(fù)雜，調(diào)試不好，不僅噪音大，而且操作不良。電磁振動給料機(jī)可以輸送各種松散的顆粒和粉末材料，也可以輸送尺寸達(dá)500mm的散裝物料。雙螺桿體積式喂料機(jī)廣泛適用于各種物料，包括流動性較差的粉末狀、纖維狀和片狀物料。對于粉末材料，可以使用密封的進(jìn)料。進(jìn)料器不適合輸送粘性和潮濕的材料，也不適用于輸送高于300°C的熱材料和防爆要求。

怎么解決自動喂料機(jī)堵塞問題

一，堵塞原因1，電子秤問題（1）電子秤測量管限位塞。測量管中的材料運輸不好或者材料在測量管中累積的時間太長，材料難以排出，導(dǎo)致測量管堵塞。 （2）電子秤和饋線的同步機(jī)械傳動系統(tǒng)或電動直流調(diào)速控制板發(fā)生操作故障，導(dǎo)致饋電異步和阻塞。 2.在喂料和喂料斗和喂料側(cè)阻塞喂料操作過程中，注意觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)堵料堵塞，立即停止處理。在電子秤的不穩(wěn)定的流量波動之后，沒有波動或沒有流量信號，并且可以判斷饋線系統(tǒng)具有饋電故障，這是由于光電開關(guān)的不適當(dāng)調(diào)節(jié)和輥的調(diào)節(jié)引起的。 。e、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。 2.排除方法1.檢查光電管的工作狀態(tài)，調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整輥與提升帶之間的間隙，控制進(jìn)料高度，同時保證生產(chǎn)線的流動。 2.修理機(jī)械傳動系統(tǒng)或電子速度控制板的故障部分，使送料器和電子秤運行6步。 3.打開檢查觀察窗，檢查毛坯的消隱是否平滑，并進(jìn)行部分轉(zhuǎn)換。檢查下料口與測量管之間的連接是否合理，下料斗傾斜面的角度是否正確。

雖然隨著工業(yè)發(fā)展越來越迅速，真空雙螺桿喂料機(jī)也變得越來越智能，越來越方便，但目前雙螺桿喂料機(jī)精度往往不是很高，這是因為什么了？，其實有些因素是會影響雙螺桿喂料機(jī)的運行，現(xiàn)在我們就一一向大家道來：

（1）不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

（2）定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

（3）精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

（4）雙螺桿喂料機(jī)運動件的重量 運動件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。

（5）控制系統(tǒng)開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。