穩(wěn)定土拌和站配料機內(nèi)的柵門是用于除掉超限值物料的，故當設(shè)備工作一段時間后應及時進行整理，以防超限值的塊狀物阻止物料的正常經(jīng)過，形成漏空或柵門的塌落。關(guān)于裝備破拱設(shè)備的配料機，其內(nèi)的柵門還具有安全維護作用，拌和站功率，不得恣意撤除。查看安穩(wěn)土拌和站各皮帶給料機斗門敞開機構(gòu)的啟閉狀況，全程調(diào)理應無卡阻，基層拌和站，皮帶工作平穩(wěn)，大型拌和站，無串動。

穩(wěn)定土拌合站攪拌體系：

1.攪拌機攪拌物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，安穩(wěn)性、密封性佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，保證高度牢靠。

2.框架式底盤，強度高，安放牢固，安穩(wěn)性好。出料方向根據(jù)場地巨細即可一字形安置又可L形安置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料鏟除。

4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有滿意的操作空間，便利查看保護。

5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作安穩(wěn)牢靠，耐沖擊振蕩，抗過載能力強，運用壽命長。

6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度計劃，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推動，生產(chǎn)率高，攪拌均勻生產(chǎn)過程連續(xù)安穩(wěn)，且無需替換襯板，運用壽命長，保護成本低。

穩(wěn)定土拌和站正常運轉(zhuǎn)中短時間內(nèi)不出產(chǎn)，應保留拌和電機正常作業(yè)，堵截其他電氣件的運轉(zhuǎn)。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)中止供料和供水，而堅持其他部件的運轉(zhuǎn)。

正常出產(chǎn)中，如遇緊迫情況，在不得不采納悉數(shù)停機的情況下按下“緊迫中止”按鈕，此后所有電機均中止作業(yè)。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機形成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家以為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應，更要進步操作人員責任意識，盡力維護好機器的正常作業(yè)。

　如何保證水穩(wěn)拌和站的運轉(zhuǎn)安全?下面給大家總結(jié)三點：

　　1、在水穩(wěn)拌和站周圍1米范圍內(nèi)禁止人員挨近。當水穩(wěn)拌和站的運送帶運轉(zhuǎn)時，應堅持一定的安全距離(60cm)。為了避免礫石飛濺和掉落，當進入工作場所時，有必要佩帶安全帽。為了更好的合作職工指導車輛，確保職工的安全，應在水上安穩(wěn)層拌和站裝置鐘鈴。

　　2、當水穩(wěn)拌和站運轉(zhuǎn)時，讓機器閑置一段時間(在轉(zhuǎn)子被抬離地面后，它漸漸地下降到混合深度)。當機器運轉(zhuǎn)時，禁止使用倒檔持續(xù)混合昨日剩余的資料，禁止在本來的當?shù)剞D(zhuǎn)動或急轉(zhuǎn)彎。在底部遇到障礙物時，應立即起吊轉(zhuǎn)子，應對障礙物進行處理。機器操作前，應仔細檢查機器的部件，電氣響應是否，螺栓是否松動，運送帶上是否有凝結(jié)資料，運送帶上是否有凝結(jié)資料。

　　3、工作期間，操作室內(nèi)工作人員不得私行脫離，其他人員不得進入。電氣部分應裝備防潮和防護設(shè)備。電氣部分由電工保護保養(yǎng)。工作結(jié)束后，清理剩余資料，鎖好手術(shù)室門窗，關(guān)閉電源。