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古法織布
中國原始的紡織工具是紡磚。它是由石片或陶片所做成的扁圓形的紡輪,中間有一短桿,利用物體回轉的慣性,從事卷繞捻合紗線的工作。從出土的紡織品中,可以推斷出春秋時期即已有紡車。秦漢時,手搖單錠紡車已廣為使用。
宋代對紡車又進行了突破性的改良,出現(xiàn)了麻紡大紡車與水運大紡車。但工效率仍然極低。元代元楨年間,流落涯州的黃道婆回到故鄉(xiāng)后,將她跟黎族人學到的紡織技術,創(chuàng)造性地改良故鄉(xiāng)舊有的紡織機械,這就是我父貞豐人一直在用的紡織機械和技術。
傳統(tǒng)上使用紗線進行編織的織機可以分為機織和針織兩個大類。機織機包括原始的有梭織機和新式的無梭織機,無梭織機主要有劍桿織機、噴氣織機、噴水織機和片梭織機。針織機分經(jīng)編和緯編兩個大類,其下又有許多小分類。
針織類中,中國織布機械的產(chǎn)品發(fā)展參差不齊,其中圓緯機及經(jīng)編機發(fā)展較快,橫機、襪機相對較慢,鉤編機發(fā)展較快。(一)原料處理與浸泡制豆腐的原料以原大豆為佳,原大豆經(jīng)分選、除雜和清洗后進行浸泡,使大豆充分吸水膨脹,一般要求吸水后的大豆質量為原來的2·2一3·5倍。國產(chǎn)圓緯機中使用量大面廣的基本產(chǎn)品已比較齊全,有單面、雙面圓緯機、羅紋機和人造毛皮機等系列。單面圓緯機中有四針道、毛圈(正包和反包)、襯緯、多功能單面機等。
筒徑在過去常用的30英寸基礎上發(fā)展成可達38~40英寸,機號也從細針距的E28發(fā)展到E32~E36;雙面圓緯機中有棉毛機、上二下四段雙面機、提花雙面機等;羅紋
劍桿織機
機已自成系列,棉毛機和羅紋機可以實現(xiàn)相互轉換;電子提花圓緯機有了突破,填補了中國空白;人造毛皮機已有毛條喂入式和割圈絨式兩種,電腦提花人造毛皮機已批量生產(chǎn)供應。
機織按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。將泡好的黃豆進行打磨好,變成豆?jié){,這個豆?jié){可以直接放到筒內或是盤內,也可以直接倒入大鍋內豆腐腦放到道具后,是一層層有帶水的豆腐皮,這時還需要借用一個工具把里面的豆腐水給壓出來。有梭織機是采用傳統(tǒng)的梭子(木梭或塑料梭)引緯的織機。梭子的體積大、份量重,被往來反復投射,機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。無梭織機的引緯方式是多種多樣的,有劍桿、噴射(噴氣、噴水)、片梭、多梭口(多相)和編織等方式。
大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。織布機花型可無限循環(huán)、變化迅速,機幅150、168英寸,機號E14、E18,編織速度250橫列/分。大豆浸泡得好壞直接影響到大豆有效成分提取以及豆制品的品質。大豆浸泡是 整粒大豆吸水進行水合的過程。大豆充分吸水后,外殼和豆瓣變 軟,結構疏松,細胞內蛋白質易溶于水。這樣可降低磨漿時的能耗與機器磨損,提高蛋白體分散程度和懸浮性,增加出品率。
影響大豆浸泡吸水的因素很多,如吸水程度、浸泡溫度和時 間、水質、水量、浸泡方法以及大豆的品種、粒度等。現(xiàn)簡要分述如下:
浸泡程度
大豆的浸泡程度不但影響制品的出口率,而且會影響其質量。豆腐表面的粗細程度以及有時候豆腐沾包布等問題除了和生產(chǎn)工藝有關以外還和豆腐包布的選擇以及處理也有密不可分的關系。浸泡適度的大豆蛋白體膜呈脆性狀態(tài),在研磨時蛋白體可以得到 充分破碎,使蛋白質能溶離出來。浸泡不足,蛋白體膜 較硬;浸泡過度,蛋白體膜過軟。這兩種情況都不利于蛋白質的機械破碎,導致蛋白質溶出不,制品出品率低。另外,浸泡過度 的大豆制成的豆制品組織松散,沒筋性,保水性差。
生產(chǎn)實踐證明,大豆的浸泡程度因季節(jié)而異,夏季可以泡至九成,冬季則需泡到十成。
浸泡大豆的溫度與時間這是大豆浸泡工序中要掌握的關鍵因素。 影響豆浸泡時間的因素主要是大豆的品質、水質條件和貯存時間等。表是大豆浸泡時間與季節(jié)氣溫的關系。
溫度越高,所需浸泡時間越短。應該注意的是浸泡溫度不宜過高,ru 如果水溫超過35度,大豆自身呼吸作用加強,消耗本身的營養(yǎng)成分,相應降低了制品的營養(yǎng)成分,且易引起微生物繁 殖,引起大豆變質。比較理想的水溫一般為20度左右。
水質
浸泡用水首先要符合飲用水衛(wèi)生標準。水質以軟水和純水。這兩種水浸泡大豆不僅可以縮短時間,還可以提高出品率。
人研究了用電解還原浸泡、電生堿性水浸泡及自來水、去離子水和0.4%蘇打水浸泡大豆,對蛋白質和固形物提取率的影響。g、定期檢查磨片磨損程度、定期檢查磨漿機傳動皮帶松緊度、定期保養(yǎng)磨漿機軸承。結果是,采用堿性介質浸泡大豆達到吸水率的時間可以縮短16%左右,利用電解還原處理和電生堿性水浸泡大豆,豆?jié){中蛋白質含量提高了6% 以上,而且豆腐品質也有所提高。其實驗結果見表