威海豐興電子有限公司是以從事非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)的高新科技型企業(yè)。公司組建于2013年，致力于解決并實(shí)現(xiàn)率，，低成本，全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、汽車(chē)、器械配件等行業(yè)。有效的為各企業(yè)解決日益嚴(yán)峻的高成本，低效率，低品質(zhì)，招工難，用工煩等問(wèn)題，并為企業(yè)節(jié)約資源，提益。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過(guò)平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場(chǎng)更加容易理解"一個(gè)流"的必要性及"小單元生產(chǎn)"(Cellproduction)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線

發(fā)展歷程二十世紀(jì)20年代，隨著汽車(chē)、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開(kāi)始出現(xiàn)自動(dòng)線，早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。該上料器得到來(lái)自沖床滑塊上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，通過(guò)齒輪齒條、棘輪棘爪，使一對(duì)有相互壓緊力的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，夾在滾輪中間的加工材料在滾輪磨擦力的帶動(dòng)下完成送料。在二十世紀(jì)20年代之前，首先是在汽車(chē)工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動(dòng)線。第二次后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中，自動(dòng)線的數(shù)目急劇增加。

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來(lái)講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

總結(jié)來(lái)說(shuō),可以歸納為"刪除,合并,簡(jiǎn)化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長(zhǎng)短工序再平均,通過(guò)設(shè)備或工治具簡(jiǎn)化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;

非標(biāo)自動(dòng)化

隨著“智能制造”概念的提出，利用新的數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)特定目標(biāo)的非標(biāo)自動(dòng)化改造，使得非標(biāo)自動(dòng)化市場(chǎng)開(kāi)始火熱起來(lái)。合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來(lái)講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡。利用人工智能加上自動(dòng)化設(shè)備，能夠十分快速地完成從設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化改造方案到生產(chǎn)出相關(guān)設(shè)備，且適應(yīng)多種改造方式。速度上的優(yōu)勢(shì)和強(qiáng)大的適應(yīng)力給予了非標(biāo)自動(dòng)化大規(guī)模的動(dòng)力，加上改造順應(yīng)了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的歷史趨勢(shì)，非標(biāo)自動(dòng)化市場(chǎng)開(kāi)始逐漸火熱起來(lái)。