下面我們來看下水穩(wěn)拌和站的配料系統(tǒng)說明：

　　1、水穩(wěn)拌和站配料倉采用直觀分體設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)原料種類，場地情況等條件選擇不同配置；骨料倉2至6個(gè)可選。

　　2、配料計(jì)量裝置，直接在骨料斗的下面、然后分別輸送到集料皮帶上，結(jié)構(gòu)直觀，維護(hù)方便，水穩(wěn)拌和站每臺(tái)稱出廠前已經(jīng)調(diào)整好。

　　3、水穩(wěn)拌和站配料倉都安裝有行走平臺(tái)，篩網(wǎng)及擋板并在倉壁上配有振動(dòng)器，這樣既可保證施工人員安全，又能過濾大塊物料，防止其落入倉內(nèi)劃傷皮帶或進(jìn)入攪拌機(jī)損傷漿片；還可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。

　　4、配料計(jì)量裝置采用雙托輥稱重、微機(jī)控制調(diào)速。計(jì)量范圍寬、平穩(wěn)、精度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

　　5、皮帶秤可雙向調(diào)整，驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)＋減速機(jī)鏈條連接，簡單可靠，故障率低，維修方便。皮帶秤配波狀檔邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防劃傷、效果明顯，外觀大方。

穩(wěn)定土拌和（合）站的用途分類

穩(wěn)定土拌合（和）站按工藝布置型式分有單階式和雙階式兩種。雙階式碎石、砂子和水泥等材料分兩次提升，一次將材料提升至儲(chǔ)料斗，經(jīng)配料稱量后，第二次再將材料提升并卸入穩(wěn)定土拌和站，其工藝流程。單階式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到穩(wěn)定土拌和站很高層的儲(chǔ)料斗，然后配料稱量直到攪拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生產(chǎn)工藝體系，其工藝流程。它具有生產(chǎn)，動(dòng)力消耗小，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，布置緊湊，占地面積小等特點(diǎn)；但其設(shè)備較復(fù)雜，基建投資大。常用于大型很久性攪拌站。雙階式碎石、砂子和水泥等材料分兩次提升，一次將材料提升至儲(chǔ)料斗，經(jīng)配料稱量后，第二次再將材料提升并卸入穩(wěn)定土拌和站，其工藝流程。它具有設(shè)備簡單，投資少，建設(shè)快等優(yōu)點(diǎn)；但其機(jī)械化和自動(dòng)化程度較低，占地面積大，動(dòng)力消耗多。主要用于中小型攪拌站。按穩(wěn)定土拌和站平面布置形式分有巢式和直線式。巢式是數(shù)臺(tái)穩(wěn)定土拌和站環(huán)繞著一個(gè)共同的裝料和出料中心布置，其特點(diǎn)是數(shù)臺(tái)穩(wěn)定土拌和站公用一套稱量裝置，但一次只能攪拌一個(gè)品種的混凝土。直線式系指數(shù)臺(tái)穩(wěn)定土拌和站排成一列或兩列，這種布置形式的每臺(tái)穩(wěn)定土拌和站均需配備一套稱量裝置，但能同時(shí)攪拌幾個(gè)品種的混凝土。

穩(wěn)定土拌和站配料的誤差

1、穩(wěn)定土拌和站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。

2、產(chǎn)生此類故障的原因包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大，導(dǎo)致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。

3、處理措施：初設(shè)過沖量盡可能與實(shí)際值接近;適當(dāng)降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”;在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備穩(wěn)定土拌和（合）站在實(shí)際操作中常常會(huì)發(fā)生混料現(xiàn)象，經(jīng)試驗(yàn)和研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因與環(huán)境有一定關(guān)系，所以為了更好的規(guī)范操作流程，避免類似情況的發(fā)生，我們在施工前和施工中期后期需要做些什么。江工工作人員衷心提醒大家，安全正確合理的操作穩(wěn)定土拌和站，延長其壽命，保質(zhì)保量完成工程質(zhì)量。