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無(wú)縫鋼管的差別和優(yōu)點(diǎn)
無(wú)縫鋼管的差別和優(yōu)點(diǎn) 無(wú)縫鋼管現(xiàn)如今應(yīng)用的行業(yè)真的是很普遍的,比如在建造層面,運(yùn)送層面這些,往往無(wú)縫鋼管可以那樣被許多的應(yīng)用,一定是有鋼管本身的優(yōu)點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì)。相比以前應(yīng)用的那類一般鋼管,無(wú)縫鋼管選用了一系列的新科技的生產(chǎn)技術(shù),隨后才擁有無(wú)縫鋼管扎實(shí)的品質(zhì)。 無(wú)縫鋼管現(xiàn)如今應(yīng)用的行業(yè)真的是很普遍的,比如在建造層面,運(yùn)送層面這些,往往無(wú)縫鋼管可以那樣被許多的應(yīng)用,一定是有鋼管本身的優(yōu)點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì)。相比以前應(yīng)用的那類一般鋼管,無(wú)縫鋼管選用了一系列的新科技的生產(chǎn)技術(shù),隨后才擁有無(wú)縫鋼管扎實(shí)的品質(zhì)。
無(wú)縫鋼管的應(yīng)用處理方法
無(wú)縫鋼管的應(yīng)用處理方法 1、無(wú)縫鋼管管口打磨:切割完畢,應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理,其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。 2、無(wú)縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱,加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象,然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹,應(yīng)注意一定要涂抹到位,法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度,如溫度過(guò)高,在涂塑過(guò)程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生,如溫度過(guò)低,在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全,以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象,***終管道無(wú)縫鋼管部分被腐蝕損壞。 3、無(wú)縫鋼管切割:根據(jù)實(shí)際所需管線長(zhǎng)度,對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸切割。在切割過(guò)程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法,切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆,保護(hù)好原材料的原有塑層。 4、無(wú)縫鋼管管道連接:補(bǔ)塑完畢,將管道與管件連接安裝,在連接過(guò)程中法蘭之間加橡膠墊,緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。
厚壁無(wú)縫鋼管是怎么制造的?
厚壁無(wú)縫鋼管用途是:把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用結(jié)構(gòu)管等。 知道了厚壁無(wú)縫鋼管的用途后下面來(lái)看看厚壁無(wú)縫鋼管是怎么制造的? 無(wú)縫鋼管的制造工藝 1.熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。 穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。 鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。