熬煮糖果：又稱硬性糖果，簡稱硬糖；

焦香糖果：也稱糖，分為韌質(zhì)和砂質(zhì)；

充氣糖果：分為高度、中度、低度充氣；

凝膠糖果：也稱軟糖，分為凍膠類和凝膠類；

巧克力制品：分為巧克力和巧克力糖果；

其他類別：多種大類產(chǎn)品，如夾心糖果、涂衣糖果、結(jié)晶糖果、膠基糖果、粉質(zhì)糖果、膏質(zhì)糖果等。

硬糖的特性和組成

發(fā)烊：因吸水糖體表面逐漸發(fā)粘和混濁，呈溶化狀態(tài)并失去其固有的外形。

返砂：糖類從無定形狀態(tài)重新恢復(fù)為結(jié)晶狀態(tài)，硬糖原有的透明性完全消失。

甜體糖類的組成

巧克力制品的成型

澆模成型

澆模成形要能順利進行，必須有各種條件的配合，這些條件是：

① 處于良好狀態(tài)下的巧克力醬料應(yīng)已達到調(diào)溫工藝要求，并具有良好的粘度和流散性。

  ② 性能正常的澆注器，在澆注過程中能保持物料應(yīng)有的溫度要求和物料分配的準(zhǔn)確性。

③ 有符合澆注要求的模型盒并保持潔凈。

④ 有使物料冷卻、凝結(jié)、固化成形得以進行的低溫區(qū)，并能滿足溫度變化的工藝要求。

巧克力物料澆注入模后，放置于8～10℃的冷卻室內(nèi)，巧克力從開始溫度降到21℃，約需 5min；然后再降至12℃，又約需21min?？偟臅r間約需25～30min。冷卻速度主要取決于三個基本因素，即冷卻溫度、冷卻方式和模塊的形狀。

連續(xù)澆模成型

巧克力連續(xù)澆模成形生產(chǎn)線是把原來間歇的操作程序放在完整的循環(huán)的裝置系統(tǒng)上進行，包括定量澆模、模盤振動、預(yù)冷、冷卻硬化、脫模、模具再熱等工序，組成整體連續(xù)機械裝置。

  近年來又發(fā)展了巧克力夾心連續(xù)澆模成形生產(chǎn)線，這類設(shè)備有更高的工藝技術(shù)要求：

      （1）外衣和心子的物料應(yīng)有較低粘度和良好的流散性，以適應(yīng)物料輸送、澆注和分配的要求；

      （2）心子物料要求在較低溫度和較短時間內(nèi)凝結(jié)，并且不影響夾心巧克力的收縮特性。

涂衣成型

涂衣成形，又稱吊排或掛皮成形。就是在各種心子外面涂布一層巧克力外衣，產(chǎn)品被稱為夾心巧克力。

夾心巧克力涂衣成形工藝一般有四個主要程序：

      （1）可供涂衣用的涂衣巧克力；

      （2）制成具有一定形態(tài)的糖食心子；

      （3）心子外面均勻涂上一層融化的涂衣巧克力；

      （4）經(jīng)冷卻凝固成一種光亮而可口的巧克力制品。

糖果生產(chǎn)線制造商在產(chǎn)品生產(chǎn)方面需要符合的要求

對于大多糖果生產(chǎn)線制造商來說，都需要在產(chǎn)品生產(chǎn)方面，能夠使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在不同方面都符合要求，其才會是好的制造商，才能夠為自身得到好的發(fā)展。巧克力生產(chǎn)線使用前準(zhǔn)備工作：檢查：電源連接是否可靠，有否接地保護。詳細來說，就是需要這些制造商，能夠使得自己生產(chǎn)出來的糖果生產(chǎn)線產(chǎn)品符合下面這些要求：

原材料優(yōu)：糖果生產(chǎn)線制造商在生產(chǎn)糖果生產(chǎn)線的時候，需要采用好的的原材料，這樣才有可能生產(chǎn)出好的糖果生產(chǎn)線產(chǎn)品，這樣的原材料應(yīng)用在產(chǎn)品生產(chǎn)中的時候，也會有好的品質(zhì)保障。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：嚴(yán)格來說糖果生產(chǎn)線是由不同不同的設(shè)備組成的，因此對于其應(yīng)用來說，需要組成其的不同設(shè)備，在整體結(jié)構(gòu)方面都優(yōu)化，才能夠在應(yīng)用中有好的功能發(fā)揮。因此對于大多糖果生產(chǎn)線制造商來說，需要使得自己生產(chǎn)的產(chǎn)品符合結(jié)構(gòu)優(yōu)化這個要求。

除此之外，對于這些糖果生產(chǎn)線制造商來說，還需要使得自己生產(chǎn)的糖果生產(chǎn)線產(chǎn)品，能夠符合使用壽命較長、功能發(fā)揮好等多個要求，其才會是好的的制造商。

泡罩包裝機有幾種，他們的工作原理都是一樣的嗎？

輥式泡罩包裝機

輥式泡罩包裝機工作原理：成型膜經(jīng)加熱裝置加熱軟化，在輥筒式成型模輥上用真空負壓吸出泡罩，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內(nèi)，然后經(jīng)輥筒式熱封合裝置，在合適的溫度及壓力下將單面涂有粘合劑的覆蓋膜封合在帶泡罩材料表面，并將被包裝物密封在泡罩內(nèi)。另外，設(shè)備帶有吸嘴裝置，通過該裝置可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。再經(jīng)打字、壓印裝置打印上批號及壓出折斷線，后沖切裝置沖切成一定尺寸的產(chǎn)品板塊。

平板式泡罩包裝機

平板式泡罩包裝機工作原理：成型膜經(jīng)平板式加熱裝置加熱軟化，在平板式成型裝置中利用壓縮空氣將軟化的薄膜吹塑成泡罩，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內(nèi)，然后送至平板式封合裝置，在合適的溫度及壓力下將覆蓋膜與成型膜封合，再經(jīng)打字壓印裝置打印上批號及壓出折斷線，后沖切裝置沖切成規(guī)定尺寸的產(chǎn)品板塊。市面上的糖果機械多種多樣，根據(jù)糖果種類的不同，糖果機械分為了巧克力機、麥芽糖機、軟糖機等。

輥板式泡罩包裝機

輥板式泡罩包裝機是在輥式、平板式泡罩包裝機的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的，即采用平板式成型裝置吹塑成型(正壓成型)，輥筒式封合裝置封合，它的工作原理與上述兩種基本相同。

操作方法編輯

①備好藥品、包材，更換批號字模板，安裝好PVC及鋁箔，檢查冷卻水，認真清潔設(shè)備；

②打開電源送是，接通壓縮空氣；

③按下加熱鍵，并分別將加熱和熱封溫控表調(diào)至合適溫度；

④將PVC硬片經(jīng)過通道拉至沖切刀下，將鋁箔拉至熱封板下；

⑤加熱板和熱封板升至合適溫度時，將冷卻溫度表調(diào)至合適溫度（一般應(yīng)為30℃）；

⑥待藥品布滿整個下料軌道時，按下電機綠色按鈕，開空車運行，待吹泡、熱封和沖切都達到要求后，按下藥片斗振動按鈕和行星布料開關(guān)；

⑦調(diào)節(jié)下料時，使下料合乎要求，進行正常包裝；

⑧包裝結(jié)束后，按以下順序關(guān)機：按下藥片斗關(guān)機按鈕——按下電機紅色按鈕——主機?！P(guān)閉總電源開關(guān)——關(guān)閉進氣閥——關(guān)閉進水閥。然后是清理機器及現(xiàn)場，保養(yǎng)包裝設(shè)備