能直接影響滾塑產(chǎn)品后所和翹曲的參數(shù)包括有：

材料的選擇——設(shè)定后面產(chǎn)品性能和收縮范圍。

色素和添加劑——會(huì)影響收縮和后面產(chǎn)品性能

模具設(shè)計(jì)——表面處理和公差尺寸影響后面產(chǎn)品的尺寸。

脫模劑系統(tǒng)——產(chǎn)品的脫模點(diǎn)會(huì)影響尺寸和變形。

通氣孔——不適當(dāng)?shù)耐饽芤鹱冃巍\(yùn)用壓力可以減小變形。

旋轉(zhuǎn)——影響壁厚分布和顏色的均勻度。

蘇州卓和塑?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎大家來(lái)電咨詢！

滾塑產(chǎn)品的成型具體步驟如下：

1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量，裝入模具中；

2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質(zhì)），邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊加熱；

3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時(shí)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動(dòng)性為止）；

4、脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開模具，取出塑料件；

5、模具清理：取出制件，清理模腔。

　從商品的層次看，滾塑制品現(xiàn)已從一般的民用品向要害的工業(yè)品開展，其功用也從單一的容器功用向布局功用轉(zhuǎn)變。如今的滾塑技術(shù)乃至能夠完結(jié)注塑、吹甥、擠埋等技術(shù)無(wú)法完結(jié)的制品，制品的幾許尺度現(xiàn)已完全能做到從0.5L到50L。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無(wú)規(guī)律性，所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來(lái)保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。若是沒有遭到運(yùn)送條件的約束，乃至能夠做到更大。跟著功用的需求，還可成型為沉默式的各類容器，以習(xí)慣不一樣職業(yè)的需求.

塑料儲(chǔ)罐的滾塑工藝

　　1、滾塑工藝源于外國(guó)，我國(guó)大陸的早期技術(shù)主要是從臺(tái)灣引進(jìn)的。由于滾塑設(shè)備廉價(jià)易于制作使用環(huán)境廣近20年來(lái)在大陸地區(qū)得到廣泛推廣發(fā)展迅猛，目前幾乎覆蓋了中國(guó)所有大中城市。

　　2、滾塑工藝是特殊的塑料加工工藝，大家都知道塑料加工成型的工藝非常多列如：擠塑、注塑、吹塑、等。這些工藝大家都知道有一個(gè)共同點(diǎn)就是外部加熱內(nèi)部加壓，將原料強(qiáng)壓入模具以此成型。這就使產(chǎn)品脆性很高。